白灰窯除塵器

一．簡介：

白灰窯廢氣進行粉塵為親水性、粘結(jié)性粉塵，不宜采用濕式除塵，應(yīng)采用干式除塵，電除塵器或袋式除塵器均可直接用于石灰窯廢氣除塵，因考慮窯頂煙氣中含有CO，采用電除塵器時易發(fā)生baozha，應(yīng)設(shè)置一些廢氣CO超量生產(chǎn)事故報警數(shù)據(jù)保護控制裝置。CO含量為＞3％時報警，含量為＞5％時停止供電工作。系統(tǒng)管理工作人員不穩(wěn)定。布袋除塵器可以通過降溫技術(shù)措施后后可選用布袋除塵器。

二．工作原理：

LCMD系列低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外過濾，含塵氣體通過導管進入各單元的過濾室，并通過安裝在灰斗內(nèi)的煙氣導向裝置；在設(shè)計上，袋底與進風口上口之間的垂直距離是足夠且合理的間隙，通過適當?shù)膶Я骱妥匀涣飨騺矸峙錃饬?，使整個過濾室內(nèi)的氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵經(jīng)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下隨氣流進入中箱體的過濾區(qū)，并吸附在濾袋的外表面。過濾后的潔凈氣體經(jīng)過濾袋，再經(jīng)過上箱，通過離線蝶閥從排氣管排出。

所述的濾袋采用壓縮空氣噴吹除灰，清灰機構(gòu)由氣囊、噴吹管和電磁脈沖控制閥組成。在過濾室內(nèi)各排濾袋出口的頂部設(shè)有噴吹管。噴吹管的下側(cè)正對過濾袋的中心。每個噴吹管上設(shè)有脈沖閥，與壓縮空氣連通。清除粉塵時，電磁閥打開脈沖閥，通過噴嘴將壓縮空氣噴吹到濾袋上，將電磁閥注入的氣體注入濾袋內(nèi)，使濾袋震動，形成從內(nèi)向外的反吹流，去除附著在濾袋外表面的粉塵，達到除灰的目的。

隨著過濾的進行，當濾袋表面區(qū)域的粉塵達到一定量時，清灰控制裝置(差壓或定時，手動控制)將按照設(shè)定的程序打開電磁脈沖閥進行噴吹，壓縮空氣將在極短的時間內(nèi)通過每個脈沖閥，從吹管上的噴嘴進入濾袋，形成空氣波， 這將導致濾袋從口到底部急劇膨脹和振動，產(chǎn)生強烈的清灰效果，并抖落濾袋上的灰塵。 落入灰斗的粉塵通過排灰閥排出，然后通過輸灰系統(tǒng)輸出。

三．設(shè)備選型：

根據(jù)白灰窯粉塵的特點，我公司選用LCMD系列低壓脈沖袋式除塵器，結(jié)構(gòu)緊湊，過濾風速相對較高，面積較小，凈化效果較好。這種除塵器具有運行穩(wěn)定、故障少、投資略低的優(yōu)點。低壓脈沖袋除塵器是近年來以優(yōu)秀的長袋低壓脈沖除塵器技術(shù)為用戶相結(jié)合的一種研究技術(shù)經(jīng)驗和成果。是一種風量大，除灰效果好，除塵效率在99.8%以上，排放濃度符合國家50mg/Nm3排放標準。廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)煉鋼高爐除塵系統(tǒng)、建材工業(yè)、電力、化工、炭黑、瀝青混凝土拌和、鍋爐、煙氣除塵工業(yè)、粉塵處理和材料回收等領(lǐng)域。

四．產(chǎn)品特點：

1.除塵器配有一個的垂直離線閥，具有在線、離線兩個狀態(tài)清灰功能和離線檢修管理功能。阻力減小，氣流通暢。除塵器設(shè)置有差壓、料位等在線環(huán)境監(jiān)測工作裝置。

2.設(shè)計了超大儲量脈沖閥儲氣袋，既滿足于用戶提供的高壓氣源，也可滿足于低壓氣源。

3.濾袋上端采用一個彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修人員更換布袋時快捷方便簡單，實現(xiàn)機外換袋。

4..在袋籠頂端的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，我們可以選擇多種結(jié)構(gòu)類型（圓形等）。根據(jù)不同的工作條件，對袋籠的制造有嚴格的要求。該公司的袋籠是在引進合作生產(chǎn)的自動生產(chǎn)線上進行加工的。

5.集塵器的控制（包括除灰控制）采用PLC控制。整個除塵系統(tǒng)的控制采用自動無人值守控制，可以將信息反饋給工業(yè)公司的大型系統(tǒng)，并接受工業(yè)公司的大型系統(tǒng)的遠程控制。

所有維護和維修工作應(yīng)在集塵器的潔凈空氣室內(nèi)和機器外部進行，不得進入集塵器的頂部。

6。通過對灰斗導流技術(shù)的合理設(shè)計，解決了普通袋式除塵器中各分室氣流不均勻的問題。

7. 袋籠的標準長度為6m。 如果用戶場地有限，袋籠可根據(jù)需要增加1-2m，使設(shè)備在處理相同風量時所占面積比其他反吹除塵器和傳統(tǒng)脈沖除塵器最小。 可節(jié)省30-50%，設(shè)備重量減輕40%左右。