單機(jī)除塵器的特點(diǎn)：

單機(jī)除塵器適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重 力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸 附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。單機(jī)除塵器（單機(jī)袋式除塵、單機(jī)布袋除塵器）是專為水泥廠庫(kù)頂，庫(kù)底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便可靠等 優(yōu)點(diǎn)。

單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，這種收塵器的體積小，無(wú)需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。

單機(jī)除塵器系列的技 術(shù)選型：

HMC型脈沖單機(jī)布袋除塵器工作原理單機(jī)布袋除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且 不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏 管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

DMC脈沖單機(jī)除塵器有24.36.48.60.72.84.96.120幾種規(guī)格，其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形 式：A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。

MX-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原產(chǎn)品進(jìn)行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ 型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、 礦山等單位。

UF單機(jī)除塵器是經(jīng)改進(jìn)預(yù)設(shè)而成的一種小規(guī)模袋式收塵器。UF單機(jī)除塵器的濾袋材質(zhì)認(rèn)為合適而使用氯綸針刺氈，運(yùn)用溫度小于120℃，震打清灰搖動(dòng)裝置清灰有經(jīng)驗(yàn)較強(qiáng)，在入口液體濃度較大，達(dá)100g/Nm3時(shí)，出 門排放液體濃度100g/Nm3，清除粉塵速率可達(dá)99.9，UF單機(jī)清除粉塵用具備清灰效果好、凈化速率高、處置風(fēng)量大、濾袋生存的年限長(zhǎng)、維修辦公量小、運(yùn)行安全靠得住等長(zhǎng)處。

PL單機(jī)除塵器是根據(jù)國(guó)外引進(jìn)的除塵設(shè)備 進(jìn)行改進(jìn)研制成功的新穎產(chǎn)品，是一種體積小，除塵效率高的就地除塵機(jī)組.并廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。該系列機(jī)組基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集 塵器三個(gè)部分組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。