燒結(jié)機(jī)除塵器是一種以氣體過(guò)濾為工作原理的鋼廠除塵器，采用的濾芯是燒結(jié)板過(guò)濾元件。燒結(jié)除塵器是科名除塵的工程技術(shù)人員借鑒國(guó)內(nèi)除塵技術(shù)研制成功的新型脈沖袋式除塵器。我公司生產(chǎn)的燒結(jié)除塵器可以廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理，尤其是對(duì)大風(fēng)暴、高溫度的煙氣。燒結(jié)除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)的濾袋充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。是一種除塵，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，性能，維修方便的大型除塵設(shè)備。

燒結(jié)機(jī)除塵器投運(yùn)初期，極板極線比較干凈，清灰效果較好，二次電壓在60kV以上，二次電流在500mA 以上。隨著電除塵運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，大量含濕氣體的進(jìn)入，極板、極線掛灰不斷增多，導(dǎo)致其自身質(zhì)量增加，振打加速度變小且衰減很快，清灰效果不斷惡化，極板極線粘灰嚴(yán)重，尤其是極板極線上部   為突出。大量高比電阻粉塵粘結(jié)在極板極線上導(dǎo)致反電暈現(xiàn)象，降低了電除塵器的除塵效率。二次電壓由原來(lái)的60kV降至45～50kV，二次電流降至100～200mA。原有側(cè)向振打錘清灰裝置已不能滿足清灰的要求。為解決清灰問(wèn)題，每次檢修都組織大量的人力到電場(chǎng)內(nèi)部進(jìn)行人工清灰，既帶來(lái)了   隱患同時(shí)又有可能損壞電除塵器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)件，對(duì)設(shè)備造成損害。因此，對(duì)240m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器清灰系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，提效率刻不容緩。

燒結(jié)機(jī)除塵器性能特點(diǎn)：

⑴采用上部抽袋方式，了換袋的操作運(yùn)行。

⑵完善的控制系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)的運(yùn)行。

⑶緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置，氣流阻力小。

⑷可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。

⑸采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。

⑹箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。

⑺采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)系數(shù)小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。