干法煙氣脫硫技術(shù)是在半干法脫硫裝置的基礎(chǔ)上創(chuàng)造性開(kāi)發(fā)的新一代的煙氣干法脫硫技術(shù)，它借鑒了半干法技術(shù)的脫硫原理，又克服了此種技術(shù)使用制漿系統(tǒng)而產(chǎn)生的弊端。因此具有投資低、設(shè)備緊湊的特點(diǎn)，適用于300MW及以下機(jī)組。
折疊技術(shù)特點(diǎn)
1)NID技術(shù)采用生石灰(CaO)的消化及灰循環(huán)增濕的一體化設(shè)計(jì)，保證新鮮消化的高質(zhì)量消石灰(Ca(OH)2)立刻投入循環(huán)脫硫反應(yīng);
2)利用循環(huán)灰攜帶水分，在粉塵顆粒的表面形成水膜。粉塵顆粒表面的薄層水膜在一瞬間蒸發(fā)在煙氣流中，在極短的時(shí)間內(nèi)形成溫度和濕度適合的理想反應(yīng)環(huán)境。同時(shí)也克服了傳統(tǒng)半干法脫硫反應(yīng)器中可能出現(xiàn)的粘壁問(wèn)題;
3)由于建立理想反應(yīng)環(huán)境的時(shí)間減少，使得總反應(yīng)時(shí)間大大降低成為可能，可有效地降低脫硫反應(yīng)器高度;
4)煙氣在反應(yīng)器中高速流動(dòng)，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運(yùn)行可靠。裝置的負(fù)荷適應(yīng)性好;
5)脫硫副產(chǎn)物為干態(tài)，系統(tǒng)無(wú)水產(chǎn)生。終產(chǎn)物流動(dòng)性好，適宜用氣力輸送。脫硫后煙氣不必再加熱可直接排放;
6)對(duì)吸收劑要求不高，可廣泛取得。
7)通過(guò)減小吸收塔的尺寸和降低占地面積以及避免采用復(fù)雜昂貴的消化制備系統(tǒng)，大大降低了初投資和運(yùn)行費(fèi)用;
8)脫硫效率高，脫硫效率可達(dá)90%以上。
