/除塵器脈沖控制器設(shè)置，脈沖除塵器是指有氣動脈沖反吹系統(tǒng)的除塵設(shè)備。通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（濾筒或布袋）外表面上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或plc控制儀控制，每次開一個或者一組脈沖閥來除去它所控制的那部分濾筒或布袋外表面的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作；隔一段時間后下一個或者一組脈沖閥打開，清理下一部分濾筒或布袋。

氣動脈沖反吹系統(tǒng)由儲氣罐、電磁脈沖閥、脈沖控制儀或PLC控制器、壓縮空氣組成。電磁脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另外一端連接噴射管。在儲氣罐底部設(shè)計裝有泄壓閥排水閥等。

當(dāng)脈沖控制儀或PLC控制儀無信號發(fā)出時，電磁脈沖閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置；當(dāng)程序控制儀發(fā)出信號時，活動擋板被電磁力吸起打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進(jìn)入濾筒進(jìn)行噴吹清灰。當(dāng)信號消失后活動擋板恢復(fù)至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止。

每次噴吹清灰在0.2～0.5S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果?？諝庖愿叩牧魉龠M(jìn)入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。脈沖噴吹氣壓為0.4～0.6MPa，且運(yùn)行中須保持恒定不變的供氣量。

布袋除塵器脈沖寬度的調(diào)試步驟，噴吹時辰(又稱脈沖寬度)即脈沖閥打開噴吹的時辰。普通噴吹時辰越長，噴入濾袋內(nèi)的緊縮空氣量也越多，清灰效果好。但噴吹時辰增長到相應(yīng)的值后，對清灰效果的影響并不清楚。為QMF—100型脈沖閥在過濾速率和入口含塵濃度相應(yīng)時，不同噴吹壓力下，噴吹時辰和除塵器壓降的關(guān)系?？梢?，末尾，隨噴吹時辰的增長，除塵器壓降下降很快，而噴吹時辰抵達(dá)相應(yīng)值時，壓降下降很少，但緊縮空氣量卻成倍增長。因而想閱歷調(diào)理噴吹時辰來降低除塵器的壓降是無量的，普通噴吹時辰在0.1s—0.2s，通常取0.15s。

1、脈沖寬度設(shè)置：（單位：0.1秒；值為0.15秒）

按上下鍵直接調(diào)節(jié)到所需時間即可。（提示：工作狀態(tài)下，請使本設(shè)置時間比脈沖間隔時間小）

2、脈沖間隔設(shè)置：（單位：1秒；值為99秒） 按上下鍵直接調(diào)節(jié)到所需時間即可。

3、預(yù)置設(shè)置：（值為20路）

操作過程如下：按預(yù)置鍵選擇所需路數(shù)即可。4、級聯(lián)功能設(shè)置：

本功能只能在正常顯示工作路數(shù)時方可進(jìn)行設(shè)置。

按下此按鍵后，會在數(shù)碼管的個位上有一個小數(shù)點(diǎn)常亮，此時表示本控制儀已進(jìn)入級聯(lián)的主模式； 當(dāng)再次按下此按鍵后，會在數(shù)碼管上出現(xiàn)兩個小數(shù)點(diǎn)都常亮，此時表示本控制儀已進(jìn)入級聯(lián)的從板模式； 在從板模式下，按下此按鍵會推出級聯(lián)模式。

注：在進(jìn)行設(shè)置本控制儀的級聯(lián)主從模式時，最少需兩個本控制儀進(jìn)行聯(lián)用，其中只能有一個是主模式，其它為從模式。

提示：當(dāng)設(shè)置完從模式的控制儀，需斷電重新啟動。
5、手進(jìn)操作功能：

在正常的路數(shù)顯示狀態(tài)下，按下本按鍵后，本控制儀進(jìn)入下一路的循環(huán)工作。

6、復(fù)吹操作功能：

在正常的路數(shù)顯示狀態(tài)下，按下本按鍵后，本控制儀進(jìn)入這一路的重復(fù)工作，再進(jìn)入下一路的循環(huán)工作。

7、V1為機(jī)內(nèi)控制電源（DC24V），V2為輸出電源（DC5V），V1、V2分別設(shè)有指示燈D5.D6。2A（延時型）溶絲為AC220V電源過流保護(hù)；2A溶絲為DC24V輸出電源過流保護(hù)。

8、控制儀接上電源后，若其處于定時控制狀態(tài)，輸出發(fā)光二極管D1顯示和數(shù)碼管顯示從開始循環(huán)進(jìn)行，至終位后返回，再進(jìn)行新的循環(huán)。