| 品牌：天澳空分 | 型號：輪胎硫化用制氮機 | 加工定制：是 | ||||
| 產(chǎn)氮量：5--3000Nm3/h | 氮氣純度：95-99.999% | 應用領域：化工;、制藥 | ||||
| 作用原理：變壓吸附 | 外形尺寸：5500*2200*2300 mm | 重量：2000 kg | ||||
| 處理氣量：500-20000 m3/h |
我公司供應工業(yè)制氮設備詳情可聯(lián)系： （小劉）
1、制氮機流程圖：
2、制氮機原理：
制氮機是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。
3、技術參數(shù)：
4、系統(tǒng)說明：
1) 空壓系統(tǒng)（用戶自備）：
原料空氣經(jīng)壓縮機壓縮至所需壓力，輸入空氣緩沖罐，為制氮裝置提供壓縮氣源。
2) 凈化系統(tǒng)：
從空氣緩沖罐出來的壓縮空氣首先經(jīng)過高效除油器旋風過濾除去大部分油、水、塵埃后，進入冷凍式干燥機，通過換熱降溫使壓縮空氣的露點低于-20℃，除去大量的水分，再經(jīng)精密過濾器進一步過濾，使含油量≤0.1ppm，含塵量≤0.1μm，*后經(jīng)過催化凈化器除去酸、堿性等有害氣體及微油霧。
3) 吸附系統(tǒng)：
經(jīng)凈化處理后的壓縮空氣首先通過空氣儲罐后，送入填裝吸附劑(碳分子篩)的A、B(大設備為四塔，分兩組同時運行)吸附塔。壓縮空氣由A塔底端進入，氣流經(jīng)底部磁球擴散以后，均勻進入吸附劑層，O2、H2O及少量N2被吸附，產(chǎn)品氮氣從出口流出。經(jīng)過一段時間，當A塔吸附飽和后，二塔均壓后切換工作，B塔吸附，A塔放空減壓(至常壓)，同時一小部分產(chǎn)品氮氣回吹沖洗，脫除所吸附的雜質(zhì)組分。二個吸附塔交替循環(huán)吸附和再生，連續(xù)輸出產(chǎn)品氮氣。
4) 緩沖系統(tǒng)：
從吸附系統(tǒng)出來的氮氣送入氮氣緩沖罐，再經(jīng)過精密過濾器除塵(過度精度≤0.01μm)，通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓力、節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量后輸出。同時由流量計和氮氣分析儀分別檢測氮氣流量與純度，確保產(chǎn)出合格氮氣。
1、制氮機流程圖：
2、制氮機原理：
制氮機是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。
3、技術參數(shù)：
| 序號 | 名稱 | 參數(shù) | Name | parameter |
| 1 | 氮氣產(chǎn)量 | 1-3000Nm3/h | Nitrogen flow | 1-3000Nm3/h |
| 2 | 氮氣純度 | 95%-99.9995% | Nitrogen purity | 95%-99.9995% |
| 3 | 氮氣出口壓力 | 0.05--0.8Mpa；特殊需求可增壓 | Outlet pressure | 0.05--0.8Mpa |
| 4 | 氮氣露點 | ≤ -45℃ | Dew point | ≤ -45℃ |
| 5 | 電源條件 | 220V/50HZ | power supply | 220V/50HZ |
4、系統(tǒng)說明：
1) 空壓系統(tǒng)（用戶自備）：
原料空氣經(jīng)壓縮機壓縮至所需壓力，輸入空氣緩沖罐，為制氮裝置提供壓縮氣源。
2) 凈化系統(tǒng)：
從空氣緩沖罐出來的壓縮空氣首先經(jīng)過高效除油器旋風過濾除去大部分油、水、塵埃后，進入冷凍式干燥機，通過換熱降溫使壓縮空氣的露點低于-20℃，除去大量的水分，再經(jīng)精密過濾器進一步過濾，使含油量≤0.1ppm，含塵量≤0.1μm，*后經(jīng)過催化凈化器除去酸、堿性等有害氣體及微油霧。
3) 吸附系統(tǒng)：
經(jīng)凈化處理后的壓縮空氣首先通過空氣儲罐后，送入填裝吸附劑(碳分子篩)的A、B(大設備為四塔，分兩組同時運行)吸附塔。壓縮空氣由A塔底端進入，氣流經(jīng)底部磁球擴散以后，均勻進入吸附劑層，O2、H2O及少量N2被吸附，產(chǎn)品氮氣從出口流出。經(jīng)過一段時間，當A塔吸附飽和后，二塔均壓后切換工作，B塔吸附，A塔放空減壓(至常壓)，同時一小部分產(chǎn)品氮氣回吹沖洗，脫除所吸附的雜質(zhì)組分。二個吸附塔交替循環(huán)吸附和再生，連續(xù)輸出產(chǎn)品氮氣。
4) 緩沖系統(tǒng)：
從吸附系統(tǒng)出來的氮氣送入氮氣緩沖罐，再經(jīng)過精密過濾器除塵(過度精度≤0.01μm)，通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓力、節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量后輸出。同時由流量計和氮氣分析儀分別檢測氮氣流量與純度，確保產(chǎn)出合格氮氣。
