微波三聚氰胺發(fā)泡設備采用新工藝技術，發(fā)泡尾氣進入熱風爐混合天然氣燃燒，利用尾氣中可燃物料燃燒釋放的熱量來加熱干燥泡沫的空氣，實現(xiàn)熱量回收，節(jié)約能耗。生產(chǎn)用水實行清污分流，重復使用等措施。對“三廢”污染源均采取凈化效率高、技術可靠的治理措施，以確保實現(xiàn)污染物達標排放的環(huán)保目標。
微波三聚氰胺發(fā)泡設備設備由布料區(qū)、發(fā)泡段、過渡段、干燥定型段、冷卻段、控制系統(tǒng)等組成。
1、在布料中，在滿足機械結(jié)構設計條件下，盡量縮短布料到發(fā)泡區(qū)的距離。以防泡料在尚未進入發(fā)泡區(qū)的過程中就有凝固現(xiàn)象而影響微波發(fā)泡質(zhì)量。布料采用機械自動化式布料。
2、發(fā)泡區(qū)功用是將經(jīng)過科學配方的泡料進入發(fā)泡區(qū)后，由于微波的熱效應將泡料發(fā)泡成型，該區(qū)是泡料產(chǎn)品的發(fā)泡質(zhì)量的最關鍵區(qū)域，為了達到發(fā)泡的均勻性、飽滿性，對功率密度、場強的分布性，除了精確的網(wǎng)絡分析儀外，還要有豐富的理論和實踐經(jīng)驗。為此我公司設計，在規(guī)定時間內(nèi)達到所需求的發(fā)泡成型要求。
為方便裝卸及配合微波源的微波饋口，箱體連接法蘭均為外法蘭，無微波泄露。
箱體側(cè)面加工大開口微波扼流觀察門，有開門自動斷電裝置，門配鑰匙鎖，只在檢修時方可開啟防止誤操作，大開口的設計方便人員到內(nèi)部檢修。
為防止物料在抑制器內(nèi)發(fā)泡，又要嚴格防止微波泄漏，所有傳動滾筒、張緊滾筒特殊制造，無銳角避免微波場內(nèi)打火及泄露。
發(fā)泡段配不銹鋼散熱排管，其中外殼、無縫不銹鋼管均采用不銹鋼材質(zhì)，箱體內(nèi)可操作溫度為100～120℃。
3、過渡區(qū)的設計是該設備的機械傳動、連接、又是水份及可燃氣體排放的關鍵位置，在充分考慮到其安全性，其設計時需要做防爆處理。過渡區(qū)設計即要考慮傳輸?shù)耐叫?、又要考慮它具有足夠機械強度和驅(qū)動的安全可靠性。
4、微波定型干燥區(qū)的功用是將經(jīng)過過渡區(qū)的發(fā)泡成型體、利用微波的穿透性加熱功能，將發(fā)泡體內(nèi)的水份及有機氣體提到表面去除，同時利用外部引進的高溫熱源，將水份及有機氣體蒸發(fā)通過排濕管道排出，生產(chǎn)出高質(zhì)量的發(fā)泡產(chǎn)品, 由過渡區(qū)進入干燥區(qū)的成型泡體中尚有一部分水份及有機氣體還殘留在泡體中，所以，必須利用微波的穿透力度將泡體。中間的水份及有機氣體由里及外的提升到表面。實踐證明，干燥區(qū)采用一定功率的微波，對提高發(fā)泡體成品質(zhì)量是很重要的。
熱風干燥區(qū)使用外部熱源, 外部熱源為用戶自己的高溫氣體，溫度由熱電偶探頭控溫。
干燥區(qū)設有獨立的傳動動力裝置，采用聚四氟乙稀雙經(jīng)雙緯（4×4）網(wǎng)狀傳輸帶傳輸，可耐溫達到260℃，傳輸系統(tǒng)由三菱變頻器控制傳輸電機的線速度，。為防止如此長的輸送帶在運行時跑偏，配有動態(tài)自動糾偏系統(tǒng)。
為利于人員的觀察及檢修，在每個單元都設有大開口微波扼流門；微波扼流門上配鑰匙鎖，只在檢修時可以打開，防止人在微波運行時誤開門造成誤操作。扼流門用不銹鋼作為主要材料制造防腐蝕，大開口的扼流門便于人員到內(nèi)部檢修。
5、冷卻段的主要功用是將經(jīng)過干燥的泡體在此區(qū)域進行冷卻，同時也進一步清除泡體的水份及有機氣體。以便下道工序按用戶要求切塊。
由可調(diào)頻的離心風機引常溫空氣對物料進行冷卻。
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