2. 原料選擇

3. 制作工藝

• 清洗與預處理：
  葡萄在采摘后表面往往附著泥土、灰塵、農藥殘留以及可能混有的雜質等，所以首先要進行細致的清洗。可以采用噴淋清洗、氣泡清洗等方式，讓葡萄在水流或氣泡的作用下得以清潔。清洗完畢后，需要去除葡萄梗，因為葡萄梗含有較多的單寧物質，若保留在榨汁過程中，容易使果汁產生苦澀的味道，影響整體口感。2025全自動NFC葡萄果汁加工設備

• 榨汁環(huán)節(jié)：
  常用的榨汁設備有螺旋壓榨機和氣囊壓榨機。螺旋壓榨機依靠螺旋軸的旋轉，推動葡萄在機體內向前移動，在此過程中對葡萄施加擠壓力，從而使葡萄汁流出。它的優(yōu)點是榨汁效率相對較高，適合大規(guī)模生產。而氣囊壓榨機則是通過對氣囊進行充放氣操作來實現對葡萄的擠壓，這種方式能更精準地控制壓力大小，對于質地較為嬌嫩的葡萄來說，可以有效減少對果汁品質的不良影響，比如避免過度擠壓導致果汁氧化或者混入過多雜質等情況，更有助于保證 NFC 果汁的高品質。

• 過濾處理：
  榨汁完成后，葡萄汁中會含有果肉殘渣、葡萄籽等固體雜質，需要通過過濾來提升果汁的澄清度和口感細膩度。先是使用粗濾設備，例如濾網式過濾器，依據果汁情況選擇合適目數的濾網，攔截較大的固體顆粒。之后再采用精濾設備，像離心式過濾器利用離心力原理，將細微雜質甩向邊緣，使純凈的果汁從中心流出；膜過濾設備（如超濾膜等）則可以進一步去除更小的雜質以及部分微生物，讓果汁更加清澈透亮。

• 殺菌與包裝：
  為了確保果汁符合食品安全標準并延長其保質期，殺菌是的環(huán)節(jié)。常見的殺菌方式有巴氏殺菌和超高溫瞬時殺菌（UHT）。巴氏殺菌一般是將果汁加熱到 60 - 90℃，并在此溫度區(qū)間內保持一定時間，這種方式能夠有效殺滅有害微生物，同時又能很好地保留果汁中大部分的營養(yǎng)成分和原汁原味的風味。超高溫瞬時殺菌則是把果汁迅速升溫至 135 - 140℃，持續(xù)短短 2 - 8 秒后快速冷卻，殺菌效果更為，但相應地設備成本也更高一些。殺菌過后，需立即進行無菌包裝，常見的包裝材料有紙盒、玻璃瓶、塑料瓶等，包裝形式的選擇既要考慮對果汁的保鮮效果，也要兼顧方便運輸、儲存以及消費者的使用便利性。

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