立式轉(zhuǎn)閥料斗自吸灌裝機(jī)
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
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功率 | 1.25（kw） |
生產(chǎn)能力 | 20-50罐/分鐘（根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定） |
適應(yīng)瓶徑 | ≧4（mm） |
適應(yīng)瓶高 | ≧10（mm） |
灌裝頭數(shù) | 1 |
灌裝范圍 | 200-2000（ml） |
計(jì)量誤差 | ≤1％ |
外形尺寸 | 1480*450*450（mm） |
動(dòng)力方式 | 氣動(dòng)控制 |
氣動(dòng)半自動(dòng)灌裝機(jī)
說明書
一、 工作原理
氣動(dòng)半自動(dòng)立式轉(zhuǎn)閥灌裝機(jī)是本公司開發(fā)的氣動(dòng)半自動(dòng)灌裝機(jī)系列的一種對(duì)粘稠度較高的物料進(jìn)行灌裝的灌裝機(jī)。它是通過氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞的原理來抽取和打出流動(dòng)物料，并以氣控閥控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量及灌裝速度。
本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便合理、操作簡(jiǎn)單易懂，精確度高等特點(diǎn)。
二、 技術(shù)參數(shù)
技 術(shù) 參 數(shù) | 內(nèi)容 | 參數(shù) | |||
電源 | 220V±5V | ||||
氣源 | 空壓機(jī) | ||||
額定氣壓 | 4-6kg | ||||
灌裝速度 | 25-40瓶/分鐘 | ||||
灌裝精度 | ±1%--±2% | ||||
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灌 裝 效 果 | 設(shè)備型號(hào) | 可灌裝范圍（ml） | 灌裝范圍（ml） | ||
-150 | 5-150 | 5-150 | |||
-300 | 20-300 | 30-300 | |||
-500 | 50-500 | 60-500 | |||
-1000 | 100-1000 | 120-1000 | |||
-2000 | 200-2000 | 240-2000 | |||
-5000 | 500-5000 | 600-5000 | |||
三、 設(shè)備說明
本設(shè)備主要適用于食品、日化、農(nóng)藥、醫(yī)藥及特殊行業(yè)的理想填充設(shè)備。本設(shè)備在工作過程中將受以下
因素的影響：
1、氣動(dòng)半自動(dòng)立式轉(zhuǎn)閥灌裝機(jī)的灌裝精度將受氣壓的穩(wěn)定性、物料的均勻性、灌裝速度等的影響。
2、氣動(dòng)半自動(dòng)立式轉(zhuǎn)閥灌裝機(jī)的灌裝速度將受以下因素的影響：物料的黏度，氣缸的行程，灌裝嘴的大小，操作者的熟練程度。
3、本機(jī)有腳踏和自動(dòng)兩種灌裝方式可任意切換。
4、本機(jī)采用的轉(zhuǎn)閥為耐磨、耐酸、耐高溫的不銹鋼材料，在清洗時(shí)不能隨意的敲打、碰撞。
四、安裝調(diào)試
1、將料斗接在轉(zhuǎn)閥的上方，并以抱箍鎖緊連接處。
2、安裝灌裝頭，與轉(zhuǎn)閥一方接頭相連，并以卡箍鎖緊。
3、安裝工作臺(tái)在灌裝頭下方，用五星螺絲鎖緊。
3、接通氣源并打開氣源開關(guān)。
4、將工作模式切換到手動(dòng)狀態(tài)，以腳踏開關(guān)控制工作。
5、調(diào)節(jié)進(jìn)料速度和出料速度，調(diào)出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率，可將抽料速度調(diào)快一點(diǎn)。灌裝速度調(diào)慢一些（灌裝速度太快會(huì)使物料或氣泡沖出瓶口，影響灌裝品質(zhì)）
6、調(diào)整灌裝量時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)重量手輪，可直接讀數(shù)至所需的灌裝量。
7、調(diào)節(jié)壓力：向上拉起調(diào)壓過濾器按鈕，旋轉(zhuǎn)到壓力表指示所需的壓力，再按下按鈕。
8、放入物料，正式開始工作。
9、工人熟練后可以將工作模式切換到自動(dòng)（提高工作效率）
五、安全使用
本產(chǎn)品不僅適用于對(duì)粘稠度較高的物料進(jìn)行灌裝，對(duì)液體，膏體，醬料都可適用。為確保生產(chǎn)安全，注意以下事項(xiàng)：
1、本機(jī)采用的氣源為4-8kg。
2、在拆洗本機(jī)前必須要切斷氣源。
3、拆洗本機(jī)時(shí)，不能用水直接沖洗機(jī)身，以免損壞設(shè)備內(nèi)部的電氣控制組件。
4、檢修本機(jī)線路時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_氣源。
六、 設(shè)備保養(yǎng)
1、本機(jī)機(jī)身為不銹鋼外殼，在清洗時(shí)請(qǐng)勿用尖、硬的利器刮其表面。
2、可用酒精擦洗表面污漬。
3、氣缸在出廠時(shí)已加好潤(rùn)滑，請(qǐng)不要拆開氣缸或加任何潤(rùn)滑油。
4、本機(jī)的料缸、不銹鋼轉(zhuǎn)閥都能方便拆洗。
5、磨損的密封圈要及時(shí)更換。
6、及時(shí)排出濾水器中的水。
七、手動(dòng)和半自動(dòng)的操作
手動(dòng)、半自動(dòng)的選擇開關(guān)，主要是為調(diào)試或計(jì)量而設(shè)置的。每當(dāng)新機(jī)調(diào)試，或產(chǎn)品換型或灌裝量的改變或設(shè)備清洗后，建議用手動(dòng)檔調(diào)試。當(dāng)調(diào)試結(jié)束、產(chǎn)品裝量正常時(shí)，用半自動(dòng)工作。手動(dòng)和半自動(dòng)之間可隨意切換，無需關(guān)氣。
八、復(fù)位按鈕的使用
當(dāng)突然斷電或操作不當(dāng)引起氣缸頂出不能退回時(shí)，請(qǐng)按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)切換，再按復(fù)位按鈕使之復(fù)位。
九、各部件名稱
1、料斗 2、轉(zhuǎn)閥
3、灌裝頭 4、吸料速度
5、出料速度 6、壓力表
7、工作臺(tái) 8、氣源開關(guān)
9、機(jī)殼 10、自吸管接口
11、重量調(diào)節(jié) 12、復(fù)位開關(guān)
13、自動(dòng)開關(guān) 14、腳踏開關(guān)
十、常見故障及排除
故障現(xiàn)象 | 故障分析 | 故障排除 |
活 塞 不 能 前 后 運(yùn) 動(dòng) | 1、檢查空壓是否打開 | 本設(shè)備采用空壓機(jī) |
2、檢查空壓閥是否打開 | 打開空壓機(jī)閥門 | |
3、氣源開關(guān)是否打開 | 打開氣源開關(guān) | |
4、檢查空壓是否達(dá)到要求 | 通常使用4kg-8kg/cm2 | |
5、檢查轉(zhuǎn)向閥是否安裝正確 | 請(qǐng)正確安裝 | |
6、檢查活塞頭0型圈是否有粘性，使得活塞頭堵死 | 更換新的0型密封圈 | |
7、檢查固定磁簧開關(guān)的位置是否移動(dòng) | 調(diào)整位置 | |
灌裝不均勻
| 檢查物料的粘稠度和各部位密封是否泄漏 | 可減小抽料和打料的速度，密封圈磨損可更換 |
檢查供料桶是否有足夠的物料 | 備料 | |
物料從料缸后面溢出 | 檢查活塞上的密封圈 | 換新 |
如果你的物料特別稠 | 與本公司聯(lián)系 |
