瓶裝水生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)瓶裝型飲用純凈水、山泉水、礦物質水、礦泉水等產(chǎn)品，如市面上的農(nóng)夫山泉、哇哈哈、怡寶飲用水。根據(jù)不同水源，經(jīng)檢測合格后，可定型為相應類型的飲用水,瓶裝水灌裝生產(chǎn)線產(chǎn)量可達每小時2000瓶~36000瓶.

瓶裝水生產(chǎn)線，（三合一灌裝機，電氣控制部分主要由PLC進行控制，主齒輪電機在變頻器控制下，可實現(xiàn)無級變速，可將灌裝機運行速度根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行調節(jié)。光電檢測元件可檢測到理蓋器內(nèi)部是否缺蓋或滿蓋，一旦缺蓋，上蓋機啟動，滿蓋則停止，實現(xiàn)自動化控制。礦泉水灌裝設備一般采用旋蓋，即旋蓋頭先抓取蓋子后，再將蓋子旋到瓶口，這里就要涉及到瓶子數(shù)量與蓋子數(shù)量一一對應，否則會出現(xiàn)相應機械故障，在灌裝好的瓶子進入旋蓋機之前，有一檢測元件，檢測是否有瓶子經(jīng)過，一旦有瓶子經(jīng)過，控制蓋子出入的電磁閥將打開，打開一次出一個蓋子，無瓶則不送蓋，實現(xiàn)自動化控制。這些是礦泉水灌裝機主要控制部分，還有部分細節(jié)控制就不一一講解了。至于瓶蓋消毒部分，采用消毒柜臭氧進行消毒，但消毒時間長，效率低，蓋子進入上蓋機前可能受到二次污染，消毒不*。目前的為在線式瓶蓋消毒，從理蓋機出來的蓋子經(jīng)特定隧道走動過程中進行消毒、清洗、吹干，zui后再由滑到進入封蓋機，殺菌*，效率高。

，分別安裝了幾條潤滑加注系統(tǒng)，機械使用到一定的時間后，渦輪下轉動軸經(jīng)過長時間的轉動，逐漸耗損，需要加入潤滑液體讓設備保持流暢的轉動。通過打開灌裝機下方蓋板，找到相應的加油道，將潤滑油通過注射器定量灌入油道后，開動設備讓渦輪轉動，讓設備轉運把油均勻分布。

，出水傳輸管道，配置了大內(nèi)徑管道，能夠承受用水泵推水帶來的強大壓力，同時保證出水量能跟得上設備用水量。材質采用衛(wèi)生級304不銹鋼，長時間使用不生銹，降低了換置管道置換率。

，用于瓶裝、純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質水的生產(chǎn)設備，整個生產(chǎn)過程包括吹瓶、水凈化、水消毒、水灌裝、水包裝，等部分。吹瓶部分就是將瓶胚使用吹瓶機進行吹瓶，先將瓶胚放到烤箱進行瓶胚的預熱，再將預熱好的瓶胚放入吹瓶主機進行后一部將瓶子吹出磨具一樣形狀的瓶子，吹好的瓶子用于瓶裝水的灌裝。

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