工藝原理：　

HGT系列水廠凈水設(shè)備的水體凈化過程都由混合、絮凝、斜管沉淀、污泥濃縮、過濾、濾池反沖等六個(gè)工藝流程組成。設(shè)備反應(yīng)室結(jié)構(gòu)采用柵條及折板復(fù)合式反應(yīng)裝置。

  原水由一級(jí)泵提升（或重力自流）與投加的絮凝劑充分混合后，通過進(jìn)水管道進(jìn)入高效絮凝反應(yīng)室，設(shè)備反應(yīng)室結(jié)構(gòu)一般采用柵條及折板復(fù)合式反應(yīng)裝置，水流經(jīng)過往復(fù)多次轉(zhuǎn)折，在縮小部分使水流壓能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能，在突然增大部分，水流形成渦流區(qū)，如此反復(fù)轉(zhuǎn)折，極有利于礬花的接觸碰撞，促使礬花結(jié)團(tuán)并增大，利于沉淀。

采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的反應(yīng)室，具有較高的容積利用率和較小的擴(kuò)散系數(shù)，對(duì)原水水量及水質(zhì)的變化適應(yīng)性強(qiáng)，停留時(shí)間短，能節(jié)省絮凝劑用量，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。雖然由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)工藝要求高，但凈水效果明顯，因而我公司多年來一直采用，對(duì)于地表水及山洪水質(zhì)使用，效果更好。

原水進(jìn)入反應(yīng)室后，經(jīng)多次往復(fù)反應(yīng)流程，由反應(yīng)室流入斜管沉淀池的澄清布水區(qū)。由于過水?dāng)嗝娴耐蝗患哟?，使水流速度降得很低，水中較大的礬花迅速沉降于斜管沉淀的泥斗內(nèi)，其它較小的礬花、絮體在斜管填料的輔助沉降下也緩慢沉降，并沿斜管滑入泥斗中。由此去除了水中的大部分濁度，為過濾處理創(chuàng)造良好條件。其中斜管填料為PE材料，斷面為正六邊形，內(nèi)徑35mm，斜長(zhǎng)1m，傾角60度，垂直高度0.86m,從斜管上部流出的清水，經(jīng)集水裝置進(jìn)入濾池集水槽布水到石英砂過濾層，過濾填料墊層高度200mm，濾層高度700mm。濾室底部為多孔板加ABS濾水帽布水裝置，結(jié)構(gòu)合理，布水均勻，阻力小，過濾及反沖效果良好。

設(shè)備的過濾采用重力式無閥過濾的形式，無閥濾池是一種不設(shè)閥門，運(yùn)行由水力自動(dòng)控制的濾池。重力式無閥濾池主要由五個(gè)部分組成，即頂部的沖洗水箱，中部的過濾室，底部的集水室，以及進(jìn)水裝置和沖洗虹吸裝置等。運(yùn)行時(shí)來水由進(jìn)水管送入濾池，經(jīng)濾料層過濾后，清水從連通管流入上部沖洗水箱，水箱充滿后，從出水管流入清水池。隨著過濾的進(jìn)行，濾層不斷截留水中的懸浮物，濾層的水頭損失逐漸增加，使得虹吸上升管水位上升，當(dāng)水位上升進(jìn)入虹吸輔助管內(nèi)時(shí)，由于水力的射流作用將虹吸管內(nèi)空氣帶走，形成負(fù)壓，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，便發(fā)生虹吸現(xiàn)象。這時(shí)過濾室中的和新流進(jìn)的水立即被虹吸管抽走，沖洗水箱中的水迅速倒流至濾層中，形成自動(dòng)反沖洗。這樣，沖洗水箱水位便下降，當(dāng)降到虹吸破壞管口以下時(shí)，空氣進(jìn)入虹吸管，虹吸作用被破壞，沖洗過程即結(jié)束，于是濾池復(fù)又進(jìn)水過濾，開始新周期的循環(huán)運(yùn)行。沖洗水箱一般設(shè)在過濾室上部，其容積按單只濾池一次沖洗用水量設(shè)計(jì)。 由于沖洗水頭有限，故無閥濾池都采用小阻力配水系統(tǒng)，一般適用于中小型水廠。石油、化工、鍋爐、電力、冶金和輕工紡織等行業(yè)的循環(huán)冷卻水的旁濾處理、地表水凈化、地下水除錳、生產(chǎn)廢水去除懸浮雜質(zhì)、有機(jī)污水經(jīng)生化處理或二次沉淀池處理之后的后續(xù)過濾等。