產(chǎn)品說(shuō)明：

反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備，根據(jù)容量大小，物料反

應(yīng)要求及設(shè)計(jì)壓力來(lái)確定板材厚度；材質(zhì)一般為不銹鋼（304 不銹鋼、

321 不銹鋼、316L 不銹鋼）、碳鋼（A3）或搪瓷，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于

石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品用來(lái)完成硫化、硝化、氫

化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。

結(jié)構(gòu)組成：

◆ 傳動(dòng)機(jī)械：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。

◆ 傳熱裝置：有夾套、內(nèi)盤(pán)管、外盤(pán)管等；采用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱

油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)

等方式冷卻。

◆ 攪拌裝置：對(duì)漿攪拌、錨式攪拌、雙螺旋漿攪拌、渦輪漿攪拌、分散

盤(pán)、蝴蝶漿等。

◆ 密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封或迷官密封等。

◆ 一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。

◆ 反應(yīng)釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開(kāi)有進(jìn)料、攪拌、

觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔、加熱盤(pán)管

上開(kāi)有進(jìn)、排油（汽）、測(cè)溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導(dǎo)熱油、

水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。

◆ 反應(yīng)釜成套設(shè)備附件：蒸餾柱、升氣管、立式冷凝器、臥式冷凝器、

分水器、接受罐、真空緩沖罐、電控箱、平臺(tái)、管道安裝、閥門(mén)及配

件等。

產(chǎn)品特性：

◆ 不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受

塊狀固體物料入料時(shí)的沖擊；

◆ 耐熱性能好，工作溫度范圍很廣（-100~400℃）。在較高溫度下不

會(huì)氧化起皮；

◆ 具有很好的耐腐蝕性能，無(wú)生銹現(xiàn)象；

◆ 傳熱效果好，升溫和降溫速度快；

◆ 有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)

釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗；

◆ 電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)：電加熱反應(yīng)釜具有環(huán)保、節(jié)能、安全、

方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

速度選擇：

攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇

◆ 幾種液體物料需混合反應(yīng)：一般選擇 50 轉(zhuǎn)/分 ~ 85 轉(zhuǎn)/分。

◆ 如要求把粉料分散到液體里：一般選擇 500 轉(zhuǎn)/分 ~ 1500 轉(zhuǎn)/分。

◆ 如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合：一般選擇 2500

轉(zhuǎn)/分 ~ 3500 轉(zhuǎn)/分。