水式模溫機
   電控箱與機身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長電器零件實用年限。
   開機時熱水管路系統(tǒng)有自動補水及排除熱水管路內(nèi)部空氣之功能。
   停機時自動排除本機及模具內(nèi)外部熱水裝置。
   熱水管路系不銹鋼至外部4進4出分支管，不會發(fā)生漏水現(xiàn)象。
   內(nèi)藏式4進4出分支管，僅留球閥在機身外部，美觀實用。
   采用熱水泵，其工作條件（流量、壓力）均比其他品牌多35%以上，效率高。
   加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是： 　　1，提高產(chǎn)品的成型效率； 　　2，降低不良品的產(chǎn)生； 　　3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷； 　　4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。 　　模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。 　　在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。 　　溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程