一、電磁振動試驗臺設(shè)備用途及應(yīng)用說明：
振動試驗系統(tǒng)主要用來進(jìn)行產(chǎn)品的振動環(huán)境與沖擊環(huán)境試驗，環(huán)境應(yīng)力篩選試驗，可靠性試驗。
電磁振動試驗機依據(jù)電池類相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計， 模擬電池在一定的振動測試條件下進(jìn)行測試，將電池或電池組固定在振動臺上，按規(guī)定的頻率，加速度，位移模式沿電池樣品互相垂直的3個方向進(jìn)行振動，被測電池應(yīng)不泄漏，不泄氣、不破裂，不起火和不爆炸。
二、電磁振動試驗臺依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 31486、GB/T 31467.3、QC/T 741-2014、QC/T 742-2006、QC/T 743-2006、QC/T 744-2006、GB/T 18333.2-2015、UN38.3-2012、UL1642-2012、UL 2054-2012、IEC 62133-2012、UL 2272-2016、UL 2271-2016、GB/T31241-2014、GB/T 18287-2013、GB/T 8897.4-2008、YD/T 2344.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007、YD 1268-2003、GB/T19521.11-2005、YDB 032-2009、IEC 62281-2004、IEC 60086-2007
四、電磁振動試驗臺設(shè)備技術(shù)參數(shù)
| 伺服保護(hù)系統(tǒng) | |
| 功能: | 溫度、風(fēng)壓、過位移、過電壓、過電流、輸入欠壓、外部故障、控制電源、邏輯故障、輸入缺相等 |
五、電磁振動試驗臺臺體
1.1、臺體表面
采用的磷化處理及汽車烤漆技術(shù)，具有長期防磨防銹作用。
1.2、臺體制冷：
采用低噪音風(fēng)機、改進(jìn)臺體進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，勵磁線圈采用蜂窩式風(fēng)道、中磁環(huán)采用雙層分流式風(fēng)道等，采用了新型的風(fēng)道設(shè)計，增強冷卻效果。
2、電磁振動試驗臺伺服保護(hù)系統(tǒng)
保護(hù)功能齊全，具有電網(wǎng)過壓、欠壓、缺相、邏輯故障、功率模塊直通、過溫、輸出過電流、輸出過電壓、驅(qū)動電源、臺體過位移、臺體溫度、外部連鎖等
3、數(shù)字式振動控制器
VCSusb-2振動控制器采用的分布式結(jié)構(gòu)體系，閉環(huán)控制由DSP 處理器實現(xiàn)，PC 機獨立于控制環(huán)之外，保證了控制系統(tǒng)的實時與高效，能及時、快速地響應(yīng)試驗系統(tǒng)的任何變化，確?？刂频姆€(wěn)定性和高精度。硬件采用主頻高達(dá)300MHz 的32 位浮點DSP 處理器、24 位分辨率的ADC/DAC，配合高精度浮點數(shù)字濾波和硬件電路的低噪聲設(shè)計技術(shù)，控制器隨機控制動態(tài)范圍大于90dB，信噪比大于100dB。
特點：
a、 高性能與可靠性
b、操作簡捷
4、電磁振動試驗臺數(shù)字振動控制器主要技術(shù)參數(shù)：
| 輸入通道 | |
| 輸入通道數(shù) | 2個同步輸入通道 |
| 輸入信號類型 | 電壓/電荷 |
| 輸入阻抗 | ＞110 kΩ |
| 上限電壓輸入范圍 | ±10V |
| 下限電荷輸入范圍 | ±10000PC |
| 信噪比 | ＞100dB |
| 濾波器 | 160dB/octave模擬濾波器 |
| 輸入接口 | 電壓、ICP和電荷三種可選輸入 |
| 上限輸入 | 士10VPEAK |
| 電路特性 | 輸入接口內(nèi)置了ICP恒流源和電荷放大器，擁有10V/1V兩個量程和AC/DC耦合可選，模擬抗混疊濾波器 |
| 輸出通道 | |
| 輸出通道數(shù) | 1個輸出通道， |
| 輸出信號類型 | 電壓信號 |
| 輸出阻抗 | ＜30Ω |
| 上限電壓輸出范圍 | ±10V |
| 下限輸出電流 | 100mA |
| 幅值精度 | 2mV |
| 諧波失真 | <-95dBfs |
| 濾波器 | 160dB/octave模擬濾波器 |
| 通道匹配 | 幅值0.04dB、相位士0.5 |
| 電路特性 | 模擬抗混疊濾波器；輸出保護(hù)電路 |
| 試驗類型 | 隨機振動控制/正弦控制/典型沖擊控制 |
