工作原理

當含有硬度離子的原水通過軟水器內(nèi)樹脂層時，水中的 鈣（Ca2+）鎂（Mg2+）離子被樹脂交換吸附，同時等物質(zhì)量示范釋放出鈉（Na2+）離子，從軟水器內(nèi)流的水就是去掉硬度離子的軟化水

交換過程如下2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+.Mg+被置換成Na+。當鈉離子交換樹脂失效后，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為廉價的鹽溶液。再生過程反應如下：R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2

經(jīng)上述處理，再生過程就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子置換出來，隨再生廢水排除罐外，樹脂就恢復了軟化交換的能力，具體工作流程如下：當水流過樹脂層時，離子交換樹脂釋放出鈉離子，其功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量會降低，水的硬度下降或全部去除。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設備的工作過程。當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，樹脂的功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫做“再生”。

軟化水設備的工作流程主要包括:產(chǎn)水;反洗；吸鹽（再生）；正洗；鹽箱注水五個過程。反洗主要有兩個作用，一是松動樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應更*。二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個過程一般需要5-15分鐘左右。吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備使采用鹽泵將水注入，全自動的設備使采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。在實際工作過程中，鹽水以比較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以自動軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要60分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。正洗:為了將殘留的鹽液*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程zui后的出水應該為達標的軟水。一般情況下。     正沖洗的過程為5-15分鐘。

技術參數(shù)原水硬度：≤8mmol/L出水硬度：≤0.03mmol/L入口壓力：0.2 -0.5Mpa水溫：5℃-45℃游離氯：≤0.3mg/L懸浮物：<5mg/L鉀鈉含量：< 原水硬度含鐵量：<0.3mg/L工作環(huán)境溫度：5℃-50℃相對濕度：≤95%（25℃）電源：交流220V±10%樹脂型號：001×7強酸性陽離子交換樹脂再生控制：順流定時型，定量型接口形式：螺紋或ABS法蘭功率：5-40W

產(chǎn)品選型一. 設備選型軟化水設備選型主要依據(jù)是用水量，原水硬度及適用場所：1.相同出水量的設備有多種型號，可根據(jù)實際用水情況選??；2.原水硬度：原水硬度≤4nnol/L時，可以按表中設備的zui大產(chǎn)水能力選型；原水硬度≤6mmol/L時，可按設備產(chǎn)水能力的平均值選型；原水硬度≤8mmol/L時，應按設備zui小產(chǎn)水能力計算；原水硬度>8mmol/L時需選用多級處理，一般兩級處理可達到要求；3.用水場合：
如果配用熱水鍋爐或其他同類設備，可按設備zui高產(chǎn)水能力選型，如果向蒸汽鍋爐供水，一般按照鍋爐蒸發(fā)量的1.2倍與設備產(chǎn)水能力匹配。

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