精密流化床噴霧干燥機(jī)

內(nèi)置流化床噴霧干燥機(jī)(料液干燥成速容沖劑顆粒)

     免費(fèi)提供做試驗(yàn)，歡迎您帶料做試驗(yàn)。主要用于溶液、懸浮液或乳濁液，干燥成速溶沖劑顆粒?？梢赃B續(xù)處理高濕含量的產(chǎn)品，特別適合用于吸濕性產(chǎn)品，其出口溫度比較低，熱效率比較高。因此本設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的團(tuán)聚狀或顆粒狀粉體制品，以滿足無(wú)塵及自下沉溶解或懸浮的工藝要求。

       內(nèi)置流化床噴霧干燥機(jī)由于將噴霧造粒和流化床干燥加工工藝結(jié)合在一個(gè)干燥塔內(nèi)進(jìn)行，所以可以在有關(guān)顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內(nèi)操作干燥器。從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。
  在干燥塔內(nèi)有三個(gè)區(qū)域是霧化液滴和干燥顆粒相互作用影響，直至完成附聚或制粒結(jié)構(gòu)。
  1.一個(gè)區(qū)域是在霧化器周圍：霧化液滴和霧化液滴相互接觸。
  2.第二個(gè)區(qū)域是在干燥塔塔體內(nèi)：霧化液滴和干燥顆粒相互接觸。
  3.第三個(gè)區(qū)域在流化床內(nèi)和流化床的上部：濕顆粒和干燥顆粒相互接觸。
  液滴和顆粒接觸越充分，然后得到的附聚或制粒顆粒就會(huì)越大越緊湊。
  較細(xì)的附聚粉末在較高的出風(fēng)溫度時(shí)得到，此時(shí)干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量較低，較少了附聚的效果。在內(nèi)置流化床內(nèi)使用冷卻空氣。
  較大的附聚粉末則在較低的出風(fēng)溫度時(shí)得到，增加干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量，從而增加了附聚和造粒的效果，在內(nèi)置流化床內(nèi)使用加熱空氣。
  可以在將進(jìn)料液體轉(zhuǎn)變成較大的附聚和制粒顆粒的同時(shí)，也可獲得通常由其它噴霧干燥設(shè)備才可以得到的顆粒較細(xì)的粉末。
  也可以操作再濕的附聚顆粒作為粉末進(jìn)料。
  產(chǎn)品應(yīng)用
  化學(xué)品：清潔劑、染料、化肥、無(wú)機(jī)和有機(jī)鹽、殺蟲劑、丹寧酸等
  醫(yī)藥：止痛劑、抗生素、血漿、酶、維生素等
  聚合物：e-PVC、苯乙烯、UF，PF樹(shù)脂等
  食品：咖啡、乳制品、蛋制品、調(diào)味品、麥芽糊精、湯料、植物蛋白、酵母等
  優(yōu)勢(shì)：
  1.在附聚成形或制粒的時(shí)候產(chǎn)生自由流動(dòng)的粉末
  2.產(chǎn)生的粉末含有極少量的粉塵（簡(jiǎn)稱無(wú)塵顆粒）
  3.可以干燥許多其它設(shè)備不能加工的熱塑性和吸濕性強(qiáng)的產(chǎn)品。
  4.由于在整個(gè)干燥過(guò)程中顆粒的溫度始終保持較低，所以是理想的熱敏性產(chǎn)品的干燥設(shè)備
  5.干燥是在較低的排風(fēng)溫度下完成，所以有利于能源的高效利用。
  操作方式：
  液體的進(jìn)料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液，進(jìn)料通過(guò)泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內(nèi)的霧化器（噴槍）中。
  霧化器將液體霧化進(jìn)入高速的干燥空氣流，產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動(dòng)向下朝內(nèi)置流化床運(yùn)行，同時(shí)被干燥成顆粒。
  在顆粒進(jìn)入流化床的同時(shí)，氣流反向向上運(yùn)行，從干燥塔頂部被排出。
  從排出空氣中分離出來(lái)的較細(xì)顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內(nèi)。
  流化床內(nèi)顆粒的流化、細(xì)粉循環(huán)和干燥氣流內(nèi)顆粒移動(dòng)發(fā)生在一個(gè)比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中。克服顆粒表面的粘結(jié)問(wèn)題，含水量高的顆?？梢员患庸ぬ幚?。
  進(jìn)入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內(nèi)，從而獲得較大的顆粒和結(jié)構(gòu)改變（附聚或制粒）
  在有需要的時(shí)候，產(chǎn)品的^終干燥和冷卻可以在與內(nèi)置流化床出口相連接的另一個(gè)外置流化床內(nèi)進(jìn)行。