陶瓷胚體微波烘干設(shè)備原理：
常規(guī)加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的震蕩，微波是頻率在300兆赫的電磁波，被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互摩擦效應(yīng)。此時微波場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過程而達到微波加熱干燥的目的。

陶瓷微波烘干設(shè)備優(yōu)勢及應(yīng)用范圍：
主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等......

1、產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好，不開裂。
2、易于控制，操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度。
3、節(jié)省時間，產(chǎn)量高,能源消耗少。
4、占地面積小、加熱速度快、加熱均勻、機動性可控性好、操作簡單、節(jié)能環(huán)保、價格較低等特點。
5、生產(chǎn)強度小，占地少。
6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數(shù)。
7、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無污染，更不會產(chǎn)生“三廢”環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。