產(chǎn)品概述:
LS螺旋輸送機是按照JB/T7679-95《螺旋輸送機》標準設(shè)計制造,是GX螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。LS螺旋輸送機是一種封閉管內(nèi)利用旋轉(zhuǎn)連續(xù)螺旋葉片帶推送物料的水泥輸送機械,主要用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料,不宜輸送粘性大、易結(jié)塊、纖維等原料。
主要特點:
1.采用優(yōu)質(zhì)無逢管,整體剛性好,無粉塵泄漏,安全可靠。
2.采用一次成型螺旋葉片,螺距間距誤差小、動平衡精度高。
3.LS螺旋輸送機雙節(jié)距設(shè)計,減少物料于輸送中被壓縮的程度。
4.采用優(yōu)質(zhì)減速機,重型設(shè)計,具有轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油、壽命長的特性。
5.配以品質(zhì)優(yōu)良的軸承保證輸送高效率。
6.LS螺旋輸送機提供球鉸形、管口、法蘭、方口法蘭等多種接口連接方式。
7.常用直徑165、219、273、323、407的LS螺旋輸送機大量備貨,尺寸及角度可根據(jù)客戶要求訂制。
主要分類:
螺旋輸送機直徑從200毫米到500毫米,共有五種規(guī)格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要可在選配型時另行提出。
螺旋輸送機驅(qū)動方式分為兩種:
C1制法—螺旋輸送機長度小于35m時,單端驅(qū)動。
C2制法—螺旋輸送機大于35m時,雙端驅(qū)動。
按螺旋輸送機中間吊軸承種類分為:
M1—為滾動吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu),常用在不易加油,不加油或油對物料有污染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長,輸送物料溫度≤80℃(訂貨時可不注明)。
M2—為滑動吊軸承,設(shè)防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度比較高(>80℃),或輸送液狀物料。
技術(shù)參數(shù):
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
備注:
1.C1 制法螺旋機長度小于 35m 時單端驅(qū)動,C2 制法螺旋機長度大于 35m 時雙端驅(qū)動。
2.M1- 為滾動吊軸承,訂貨時可不注明,M2-為滑動軸承,訂貨時要注明瓦材質(zhì)(軸瓦材料有銅瓦、合金耐磨、鑄鐵、銅基石墨少油潤滑瓦) 。
型號說明:(范例)
L S 400*25*50M1
┬ ┬ ┬ ┬ ┬ ┬
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│ │ │ │ │ └──────── 軸承類別
│ │ │ │ └────────── 選用轉(zhuǎn)速rpm
│ │ │ │
│ │ │ └───────────- 螺旋機長度M
│ │ │
│ │ └───────────── 螺旋直徑mm
│ │
│ └──────────────- S為水平式
│
└──────────────── L為螺旋
整機布置形式:
一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。
螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節(jié)按長度長短依次排列,最長的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同 長度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時給出排列順序。
在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補 償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接, 保證了聯(lián)接軸的互換性,便于維修。
機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上,若需改進密封性能,用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。
進、出料裝置有進料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置進、出料口 位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離,同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
驅(qū)動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機,YTC齒輪減速電機兩種。
按螺旋輸送機驅(qū)動方式分為兩種:
C1制法—螺旋機長度小于35m時,單端驅(qū)動。
C2制法—螺旋機大于35m時,雙端驅(qū)動。
按螺旋機中間吊軸承種類分為:
M1—為滾動吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu),常用在不易加油,不加油或油對物料有污染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長,輸送物料溫度≤80℃(訂貨時可不注明)。
M2—為滑動吊軸承,設(shè)防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度比較高(>80℃),或輸送液狀物料。
LS型螺旋輸送機的各種制法:
部位 | 制法代號 | 表示內(nèi)容 |
螺旋型式 | S | 帶有實體螺旋面式螺旋,其螺距等于直徑的0.8倍 |
D | 帶有帶式螺旋,其螺距等于直徑 | |
手推式出料口齒條式出料口 | 左裝 | 由螺旋機頭節(jié)往尾節(jié)看,拉板向左拉開 |
右裝 | 由螺旋機頭節(jié)往尾節(jié)看,拉板向右拉開 | |
驅(qū)動裝置 安裝型式 | 左裝 | 由電動機向前看,減速機低速軸在電動機軸左側(cè) |
右裝 | 由電動機向前看,減速機低速軸在電動機軸右側(cè) |