FU500刮板輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

FU500刮板輸送機(jī)常見問題及解決方法：

1、懸掛軸承易磨損

在生產(chǎn)中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環(huán)境，工作條件，被輸送物料的性質(zhì)，懸掛軸承的結(jié)構(gòu)形式，制造質(zhì)量等。尤其是因懸掛軸承工作時(shí)被埋在物料中，如果密封和潤滑不好，容易使物料微粒進(jìn)入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。

解決辦法：選用軸瓦并制造質(zhì)量；良好的密封和潤滑，以延長懸掛軸承的使用壽命。

2、連接螺栓易扭斷

對于由數(shù)節(jié)螺旋組成的螺旋輸送機(jī)，頭節(jié)處的連接螺栓承受滿載電機(jī)的扭矩，后面的螺旋節(jié)段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節(jié)處的連接螺栓容易被扭斷。

解決辦法：在頭節(jié)處采用螺栓。需要時(shí)也可采用三個(gè)螺栓連接，從而輸送機(jī)正常運(yùn)行，防止連接螺栓剪短。

3、懸掛軸承安裝位置不當(dāng)使螺旋卡住或壓彎

解決辦法：懸掛軸承應(yīng)安裝成與連接軸同心，并各個(gè)懸掛軸承同心度，以各段節(jié)螺旋的線度；端面與螺旋軸端面之間應(yīng)留有間隙，一般為10—20mm；各懸掛軸承的兩半瓦應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，并于連接軸保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙，螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、加料口積料

加料口積料實(shí)質(zhì)上就是堵塞現(xiàn)象。對于起拱特性強(qiáng)、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給料的情況，這種積料故障容易發(fā)生。

解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。

FU500刮板輸送機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備選用：

（1）鏈速

根據(jù)物料的狀態(tài)選擇鏈速，對磨琢性強(qiáng)、溫度高、粗大顆粒比例多及料粒大的物料選用慢速對水泥和生料的鏈速可參照表2-2選擇，其它與水泥性能及狀態(tài)相近的物料可以參照選擇。

（2）機(jī)型

根據(jù)輸送量選定機(jī)型。在同樣輸送量下，選擇較大機(jī)型可使鏈速降低，延長使用壽命，但輸送量低于應(yīng)輸送量30%以上時(shí)，會(huì)發(fā)生料層過薄，形成空轉(zhuǎn)，增加磨損。

（3）動(dòng)力

根據(jù)輸送量，輸送長度和工藝狀況參照表3-7選擇動(dòng)力。

驅(qū)動(dòng)裝置的裝配形式分為X1、X2及左右裝等，X2為背裝式。

（4）進(jìn)出料口

各進(jìn)出料口，用戶根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

a、以免進(jìn)料暢，對流動(dòng)性差，濕度大的物料不宜采用上進(jìn)料口。

b、進(jìn)料口離尾軸較近時(shí)，不宜采用上進(jìn)料口。

c、根據(jù)用戶需要，本機(jī)可設(shè)多只進(jìn)、出料口，還可提供帶閘出料口。

2、傾斜輸送時(shí)的折扣系數(shù)：

當(dāng)輸送機(jī)傾斜向上運(yùn)行布置時(shí)（即進(jìn)料端在下方，出料端在上方），其輸送能力將有所減少。此時(shí)輸送機(jī)的輸送能力應(yīng)按表乘折扣系數(shù)η。

FU500刮板輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：