XMC脈沖除塵器介紹
XMC脈沖除塵器是在國(guó)內(nèi)原有的MC脈沖除塵器基礎(chǔ)上改型的新型XMC脈沖布袋除塵器，它借鑒了在線反吹與離線反吹清灰的優(yōu)點(diǎn)，并解決了進(jìn)風(fēng)過(guò)濾不均勻的缺點(diǎn)，能在粉塵濃度高、處理風(fēng)量大的環(huán)境下使用，含塵氣體的凈化效率達(dá)到99%以上，應(yīng)用于國(guó)內(nèi)各地的水泥、建材生產(chǎn)、化工制造、冶金冶煉、食品加工、鍋爐的煙氣與揚(yáng)塵凈化處理。
XMC脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)
XMC脈沖除塵器主要由除塵器上、下箱體、凈空氣排放室、引風(fēng)機(jī)，多孔花板、濾袋、袋籠、蓋板、噴吹管、脈沖閥、氣包、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、卸灰閥、絞龍輸送機(jī)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成，通常是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝和使用要求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。
XMC脈沖除塵器工作原理
XMC脈沖除塵器把進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)口安裝在除塵器的兩側(cè)，中間采用傾斜的隔板進(jìn)行分離，在提高設(shè)備使用性能的同時(shí)，又能讓含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體后，流速瞬間下降，直接下降進(jìn)入灰斗，一部分顆粒粉塵在經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，依靠自身的重量，自然下落，另一部細(xì)小的粉塵伴隨著氣體向上通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)濾袋過(guò)濾后的氣體演變成為凈化的空氣，由濾袋口排向出風(fēng)口。
含塵氣體通過(guò)濾袋過(guò)濾時(shí)，氣體中的粉塵被阻留并粘附在濾袋表面，隨著時(shí)間推移，粉塵在濾袋外表面形成粉層，影響了含塵氣體的過(guò)濾，增加了濾袋的阻力，當(dāng)處理風(fēng)量受到影響時(shí)，需要開啟噴吹系統(tǒng)，由噴吹管向?yàn)V袋口內(nèi)瞬間釋放壓縮空氣，讓濾袋處于一脹一縮的狀態(tài)，把粘附在濾袋外表面的粉層抖落，回復(fù)濾袋的過(guò)濾性能。
| 規(guī)格/參數(shù) | XMC60*2 | XMC60*3 | XMC60*4 | XMC60*5 | XMC60*6 | XMC70*6 | XMC70*7 | XMC70*8 |
| 過(guò)濾面積㎡ | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 420 | 490 | 560 |
| 處理風(fēng)量萬(wàn)m³ | 0.64-1.1 | 0.97-1.62 | 1.29-2.16 | 1.62-2.7 | 1.94-3.24 | 2.26-3.78 | 2.64-4.4 | 3-5 |
| 過(guò)濾風(fēng)速m/min | 0.9-1.5 | 0.9-1.5 | 0.9-1.5 | 0.9-1.5 | 0.9-1.5 | 0.9-1.5 | 0.9-1.5 | 0.9-1.5 |
| 濾袋（條） | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 420 | 490 | 560 |
| 脈沖閥（臺(tái)） | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 30 | 35 | 40 |
| 運(yùn)行阻力Pa | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| 噴吹壓力MPa | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 |
| 粉塵排放mg/m³ | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| 耗氣量m³/min | 0.61 | 1.01 | 1.41 | 1.71 | 2.1 | 2.5 | 2.9 | 3.2 |
| 保溫面積㎡ | 35 | 40 | 65 | 77 | 88 | 98 | 110 | 120 |
相關(guān)產(chǎn)品：jbc布袋除塵器、UF單機(jī)除塵器、PL單機(jī)除塵器、倉(cāng)頂除塵器
