小型搖擺制粒機(jī)概述:
在固體與液體共存并以固體為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)性),通過強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
小型搖擺制粒機(jī)工藝流程:
制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒;
食品工業(yè)中的造粒:可可粉、咖啡、奶粉、果汁粉、氨基酸、調(diào)味品、膨化食品等;
其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等;
粉狀、顆粒狀濕物料干燥;
包衣、顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、腸溶包衣等。
特點(diǎn):
● 本機(jī)采用臥式圓筒或圓錐形結(jié)構(gòu),用戶可自由選擇。
● 設(shè)備內(nèi)表*,密閉狀態(tài)下工作,符合“GMP”要求。
● 制粒時(shí)間短,高效節(jié)能。
● 制成的顆粒質(zhì)地均勻,流動性好,為壓片工序提供的顆粒狀原料。
● 較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。
● 每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
● 整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
● 主藥與輔料差異大時(shí),仍能達(dá)到均勻結(jié)合,無分層。