現(xiàn)貨醫(yī)藥中間體真空耙式干燥設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，熱量消耗量小，適用性強(qiáng)，特別適用于熱敏性不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀、粉狀、顆粒狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶(hù)*使用證明是一種良好的動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備。

耙式真空干燥裝置一般采用蒸汽或熱水夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)于不耐高溫、在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種染料），以及干燥過(guò)程中排除的水汽必須回收的物料干燥作業(yè)。耙式真空干燥機(jī)中被干燥物料進(jìn)口含水率高達(dá)到90%，而zui低的只有15%。

 耙式真空干燥設(shè)備應(yīng)用

    被干燥物料有漿狀（如染料中間體）、膏狀的（A，S中間體）、粒狀的（卡普隆聚合體）、粉體的（如淀粉），也可以是纖維狀的。

真空耙式干燥機(jī)原理

被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽或?qū)嵊烷g接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料內(nèi)的水分氣化，在真空系統(tǒng)的作用下，使被干燥物料內(nèi)部水份和表面水份更有利的排出，氣化的水份從真空泵出口處排出。 

真空耙式干燥機(jī)特點(diǎn)

     1、本機(jī)可由真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)（選配）、加熱/冷卻循環(huán)系統(tǒng)組成；

     2、采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高；

     3、設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進(jìn)行粉狀、顆粒狀、漿狀、膏狀、糊狀物料的干燥；

     4、特殊出料口設(shè)計(jì)，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料方便；

     5、密封分為機(jī)封和填料密封兩種，特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命；

     6、軸、耙葉的特殊加工，大大保證了軸的強(qiáng)度和同心度，根據(jù)用戶(hù)要求選配在軸內(nèi)通介質(zhì)和增加振擊裝置。

現(xiàn)貨醫(yī)藥中間體真空耙式干燥設(shè)備的操作規(guī)程：
1、開(kāi)車(chē)前檢查：
a. 開(kāi)啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進(jìn)出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。
b. 開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處，填料函上是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。
c. 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線(xiàn)是否良好，有無(wú)漏電、短路現(xiàn)象存在。
d. 耙式真空干燥機(jī)在各油杯中加滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，聽(tīng)噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源，并加以排除。

2、將需干燥物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料）然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。

3、關(guān)閉排真空閥，開(kāi)后真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600~755mmHG）。

4、耙式真空干燥機(jī)合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，按下工作按鈕，干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。

5、開(kāi)啟載熱體閥門(mén)，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè)。

6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門(mén)，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空，開(kāi)啟排真空閥，關(guān)閉電機(jī)、停止干燥旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)孔蓋出料。
    耙式真空干燥機(jī)一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機(jī)換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。耙式真空干燥機(jī)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

 售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng)；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無(wú)特殊原因，供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；
驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶(hù)需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)；
驗(yàn)收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶(hù)要求，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說(shuō)明書(shū)，設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無(wú)償提供易損配件。