全國的氯化石蠟耙式干燥設備設計制造專家—常州市力發(fā)干燥工程有限公司*高效經(jīng)濟型、品質(zhì)可靠的氯化石蠟耙式干燥機。力發(fā)干燥生產(chǎn)的設備制作精良,技術(shù),我們公司的設備一經(jīng)選購,終身維護,公司負責免費指導安裝調(diào)試,培訓操作人員。我公司常年備有樣機,可提供來料試驗,詳細的設備工藝,歡迎您的訂貨。
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氯化石蠟為樹脂狀粉末,白色或淡黃色,相對密度1.65(25/4℃)。
分子式:C24H29CL21
性狀:白色至淡黃色固體粉末,無臭無味,無毒,
化學穩(wěn)定性好。
氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物,具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價廉等優(yōu)點,可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。以及應用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑膠跑道,潤滑油,等的添加劑。
常州氯化石蠟真空耙式干燥機價格產(chǎn)品概述:
真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高,設置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
真空耙式干燥機機身中間為圓柱形,器身內(nèi)外分為三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是導熱油循環(huán)(壓力<0.3Mpa表壓)或蒸汽(壓力<0.3Mpa表壓),外層用超細玻璃棉,保溫效果很好,耗能很少,內(nèi)層投放物料,特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥,在干燥過程中不破壞晶體狀的物料,嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或有毒性)的物料,則更能顯示了它的*性。
真空耙式干燥機操作簡單,進出物料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
設備流程工藝:
常州氯化石蠟真空耙式干燥機價格設備特點:
1、本機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
2、本機設置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。
3、本機設置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
適用范圍:
1、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥。
2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
3、要求低溫干燥的熱敏性物料。
4、易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。
5、要求回收有機溶劑的物料。
主要部件:
1、殼體
2、耙齒
3、出料裝置
4、加料裝置
5、粉碎棒
6、密封裝置
7、攪拌軸
8、傳動裝置
技術(shù)參數(shù)表:
項 目 | 機 型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZB-500 | ZB-750 | ZB-1000 | ZB-1500 | ZB-2000 | ZB-3000 | ZB-4000 | ZB-5000 | ZB-6000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 |
加熱面積 | m2 | 3.2 | 4.4 | 5.1 | 6.3 | 8.1 | 10.6 | 12.3 | 14.2 | 16.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 8~18 | ||||||||
功率 | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
夾層設計壓力 | Mpa | 0.3 | ||||||||
筒內(nèi)壓力 | Mpa | -0.092~-0.096 | ||||||||
注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及干燥溫度有關(guān)。隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預先通知。 |
耙式烘干機,真空耙式干燥設備的操作規(guī)程:
1、開車前檢查:
a. 開啟真空泵檢查,管道連接處,填料函上是否泄漏,進出料口密封是否良好,真空表反應是否靈敏。
b. 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函上是否泄漏,壓力表反應是否靈敏。
c. 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電、短路現(xiàn)象存在。
d. 耙式真空干燥機在各油杯中加滿潤滑脂,起動電機空車運轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來源,并加以排除。
2、將需干燥物料加入容器內(nèi)(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料)然后關(guān)閉進料孔蓋。
3、關(guān)閉排真空閥,開后真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負壓(600~755mmHG)。
4、耙式真空干燥機合上電源開關(guān),啟動電機,按下工作按鈕,干燥機開始旋轉(zhuǎn)工作。
5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后,先關(guān)閉載熱體閥門,然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空,開啟排真空閥,關(guān)閉電機、停止干燥旋轉(zhuǎn),打開孔蓋出料。
耙式真空干燥機一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。耙式真空干燥機向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
采購須知 :
1、貨源說明
我公司按照客戶的實際需要,進行量身定做干燥設備。根據(jù)客戶對材質(zhì)、加熱方式、控制方式、烘干工藝的具體要求,我公司進行來單加工。我公司保證,所有設備制作指標,均按照客戶的URS要求及合同附件來制作。每個客戶的生產(chǎn)性文件(圖紙、零配件供應)均歸檔,在日后的售后服務中,做到可追溯性。
2、關(guān)于型號大小
關(guān)于設備的大小型號,根據(jù)客戶對產(chǎn)量的實際要求,我公司與客戶雙方進行型號方面的選型。
3、關(guān)于材質(zhì)
干燥設備的材質(zhì)一般分為以下幾種:1、不銹鋼材質(zhì) 2、碳鋼材質(zhì) 3、不銹鋼與碳鋼組合材質(zhì)(與物料接觸處為不銹鋼,其余為碳鋼)。
4、關(guān)于客服
我公司售后服務部 當接到客戶的反饋意見以后,*時間通知售后服務人員,根據(jù)客戶描述的情況,及時進行判斷,在短的時間內(nèi)給客戶一個答復。
5、關(guān)于售后
我公司常年優(yōu)質(zhì)供應設備的零配件,在質(zhì)保期內(nèi),我公司無償進行零配件的供應。
6、關(guān)于發(fā)貨
客戶提供收貨地址,我公司安排發(fā)貨。隨貨文件包括:1、產(chǎn)品合格證 2、材質(zhì)資質(zhì)證 3、設備維護保養(yǎng)手冊 4、設備使用說明