CMD-DB800型箱式噴砂機 

      北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司憑借科技實力及人才優(yōu)勢，向市場推出綠色環(huán)保型箱式噴砂（丸）設(shè)備，箱式噴砂（丸）設(shè)備分為兩類，一類是標準通用型，這類噴砂（丸）設(shè)備有其固定的結(jié)構(gòu)和標準的配置，適應(yīng)性強，不受限制，加工工件范圍廣，一般來說凡是可以放到噴砂（丸）箱中的工件都可以進行噴砂（丸）作業(yè)。另一類是實用型噴砂（丸）設(shè)備，這類噴砂（丸）設(shè)備的特點是：結(jié)構(gòu)變化多樣，生產(chǎn)效率較高，自動化程度高，但由于多是依據(jù)特定的加工對象和加工條件而定的專門設(shè)計制造的，因此適合于單一品種大批量加工作業(yè)的需要，所以有一定的局限性。但是不論是標準型還是實用型，它們的加工原理和用途都是一樣的。這些應(yīng)用領(lǐng)域為：

（一）清理各種鑄造件、沖壓件、焊接件：采用噴砂（丸）設(shè)備來清理鑄件、沖壓件、焊接件，不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物，并能起到拋光的作用，提高鑄件的表面光潔度，尤其是形狀復(fù)雜的無余量的精密鑄件，采用噴砂（丸）清理和拋光是經(jīng)濟有效的工藝方法。采用噴砂（丸）來清理壓鑄件能使零件露出一致的金屬原色，從而使零件的外觀更美觀，同時還可提高零件的表面硬度和抗蝕能力，也能達到裝飾的作用。

（二）清除氧化皮：熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用噴砂（丸）清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件噴砂（丸）效果更為明顯。例如熱軋后的各種稀有金屬板材，可采用噴砂（丸）清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，可提高板材的表面質(zhì)量。

（三）清除機械加工件微毛刺：毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進步，機械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件等等，采用噴砂（丸）清除毛刺效率較高質(zhì)量較好，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的園角，（這是很多機械零件要求的）若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。

（四）清理污物和銹漬：各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用噴砂（丸）清理，效果明顯同時還能提高模具的使用壽命。翻修舊的機械零件，能達到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件經(jīng)過噴砂（丸）處理后可提高耐壓性能。

（五）為其它表面加工處理工序作準備：電鍍零件前采用噴砂予處理，電鍍層結(jié)合力強。這對鍍硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。油漆零件、噴涂零件，在噴涂前采用噴砂處理能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用噴砂處理后其粘接強度可提高。

（六）表面光飾加工：噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果十分明顯，尤其是對復(fù)雜形面的零件。

（七）為了得到亞光的裝飾表面：一般為了得到亞光及無反射光的裝飾表面，可采用噴砂（丸）處理的工藝方法，例如、儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面等，噴砂（丸）都有廣泛的應(yīng)用。

（八）表面強化：機械零件經(jīng)過噴砂，尤其是經(jīng)過噴丸后，能提高零件的疲勞強度，耐腐蝕能力，如彈簧、銑刀、渦輪葉片等。機械零件經(jīng)過噴砂（丸）后，表面小缺陷容易暴露出來，有助于對零件裂紋的檢查和探傷。

（九）特殊效果：牛仔褲磨砂、玻璃噴繪、燈具、玻璃制品等磨砂效果處理。