LBM干法輥壓造粒機 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
應用領域 干粉輥壓造粒機是我公司吸收粉體造粒技術而開發(fā)的實用新型粉體干法造粒設備。該機設計合理,結構緊湊,工藝過程簡單,操作方便。粉體原材料經(jīng)本設備無需任何添加劑即可直接加工成0.5-5mm的均勻顆粒,使物料的堆積密度大大提高,進而降低消耗,控制環(huán)境污染,同時降低包裝成本,改善工人的操作環(huán)境。 粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內保持恒定的料位,然后由軋片主料斗內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內脫落,進入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級,得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。(在壓塊時,粒狀物料在兩個反向旋轉的輥子之間被壓實,壓塊可使用粘結劑。) 適用于二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、氧化鋅、氧化鉛、氰尿酸、硝酸鉀、硫酸鉀、漂粉精、碳酸鉀、碳酸鍶、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學藥、化妝品、合成洗滌劑等各種干粉制粒。 設備特點 1.無需任何添加劑,干粉直接制粒。 2.顆粒強度可以調整。通過調節(jié)壓輥的壓力,控制成品強度。 3.循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產。 4.成品產量高,單臺產量可達1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3) 主要配置: 1.強制喂料器(主料斗) 2.對輥軋片機組 3.機架平臺 4.破碎整粒機 5.分級篩(根據(jù)用戶需要選配) 6.斗式提升機(根據(jù)用戶需要選配) 7. 電氣控制柜 工作原理 技術參數(shù)
注:*軋片產量以上海青上硫酸鉀作為標準;*成品產量以硫酸鉀造粒,粒度1-4mm |
常州蘇正干燥設備有限公司是從事干燥設備和制藥機械的研究、開發(fā)及制造的專業(yè)性廠家,是
目前國內生產干燥設備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。
我公司吸收國內外的*技術與經(jīng)驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發(fā)、生產、安裝和服務
于一體,同時嚴格按照質量體系標準實施,確保了產品質量。在干燥設備的開發(fā)、研究中不斷
地創(chuàng)新及改造,設計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了幾十種干
燥、制粒、混合、除塵系列,以及各種*噴霧干燥轉輪除濕機和冷凍除濕機,產品廣泛適用于制
藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產品的干燥除濕,深受用戶好評。公司備有多種試驗樣
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