*，化學(xué)式Al(OH)3，是鋁的氫氧化物。*既能與酸反應(yīng)生成鹽和水又能與強堿反應(yīng)生成鹽和水，因此也是一種兩性氫氧化物。化學(xué)式Al(OH)3，是鋁的氫氧化物。

*閃蒸干燥機概述：濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。

*閃蒸干燥機原理  熱空氣由主機底部進風(fēng)口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。

物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝流程：

空氣經(jīng)過加熱器被加熱至180-300℃左右，進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。

   被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達到*除塵效果.

閃蒸干燥設(shè)備特點
　　※ 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
　　※ 干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
　　※ 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
　　※ 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。
　　※ 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)可控。

應(yīng)用范圍極其廣泛，可用于鉬精礦，鉬精粉，碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、、耐火材料碳化硅等比重小的細粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便。

采購須知 ：
1、貨源說明
   我公司按照客戶的實際需要，進行量身定做干燥設(shè)備。根據(jù)客戶對材質(zhì)、加熱方式、控制方式、烘干工藝的具體要求，我公司進行來單加工。我公司保證，所有設(shè)備制作指標，均按照客戶的URS要求及合同附件來制作。每個客戶的生產(chǎn)性文件（圖紙、零配件供應(yīng)）均歸檔，在日后的售后服務(wù)中，做到可追溯性。

2、關(guān)于型號大小
   關(guān)于設(shè)備的大小型號，根據(jù)客戶對產(chǎn)量的實際要求，我公司與客戶雙方進行型號方面的選型。 

3、關(guān)于材質(zhì)
   閃蒸干燥機的材質(zhì)一般分為以下幾種：1、不銹鋼材質(zhì) 2、碳鋼材質(zhì) 3、不銹鋼與碳鋼組合材質(zhì)（與物料接觸處為不銹鋼，其余為碳鋼）。 

4、關(guān)于客服
   我公司售后服務(wù)部 當接到客戶的反饋意見以后，*時間通知售后服務(wù)人員，根據(jù)客戶描述的情況，及時進行判斷，在短的時間內(nèi)給客戶一個答復(fù)。

5、關(guān)于售后
   我公司常年優(yōu)質(zhì)供應(yīng)設(shè)備的零配件，在質(zhì)保期內(nèi)，我公司無償進行零配件的供應(yīng)。 

6、關(guān)于發(fā)貨
   客戶提供收貨地址，我公司安排發(fā)貨。隨貨文件包括：1、產(chǎn)品合格證 2、材質(zhì)資質(zhì)證 3、設(shè)備維護保養(yǎng)手冊 4、設(shè)備使用說明