一、硫酸氫鈣閃蒸烘干設(shè)備概述

硫酸氫鈣閃蒸烘干設(shè)備，可將含水量18%的物料干燥至0.5%以下，且每小時(shí)的產(chǎn)量可達(dá)1750Kg，在熱源的選擇上可根據(jù)廠商需要來改變。為了延長設(shè)備的使用壽命，在物料與設(shè)備的接觸面上使用了不銹鋼，而又考慮到經(jīng)濟(jì)性，其他材料選用了碳鋼。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度為145℃，出風(fēng)溫度為105℃，后干燥后物料使用旋風(fēng)分離器和布袋除塵器來進(jìn)行收料。為滿足實(shí)際工作過程的可操作性，進(jìn)料量可調(diào)，電機(jī)采用電磁調(diào)速。

二、閃蒸烘干機(jī)原理

所需空氣通過空氣過濾器凈化，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送至加熱器加熱后，由底部環(huán)縫隙切線進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，產(chǎn)生螺旋上升氣流；濕物料裝入攪拌分散罐里混合，分散均勻后，經(jīng)螺旋加料器連續(xù)定量地加入干燥機(jī)中，干燥的干品隨同熱空氣自干燥機(jī)上部出口管帶出機(jī)外，通過旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，將干品粉粒收集到料倉中，尾氣經(jīng)排風(fēng)機(jī)后排空

三、閃蒸烘干機(jī)特點(diǎn)

(1)干燥氣體在器內(nèi)形成的強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象。

(2)在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

(3)通過干燥室上部的分級器可以控制出口物料的粒度及濕度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

(4)干燥機(jī)在微負(fù)壓下操作，產(chǎn)品不需粉碎，消除了環(huán)境污染。

(5)該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，易操作。

(6)該機(jī)配備了特殊的加料器，解決了濾餅料的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。

(7)干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種干燥的需要。

設(shè)備流程工藝：

售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)；
驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)；
驗(yàn)收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。