硬脂酸鈣外觀為精細(xì)白色,蓬松粉末,手感滑膩,溶于熱水、甲苯、乙醇和其他有機(jī)溶劑。無(wú)毒,加熱至400攝氏度時(shí)緩緩分解為硬脂酸和相應(yīng)的鈣鹽。
閃蒸烘干設(shè)備產(chǎn)品詳情
硬脂酸鈣干燥機(jī)、干燥設(shè)備工作原理 熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
硬脂酸鈣干燥機(jī)、干燥設(shè)備性能特點(diǎn)
旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
1,設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備,大生產(chǎn)。
2,干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高。
3,物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
4,負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到*技術(shù)水平。
結(jié)構(gòu)示意圖:
閃蒸烘干設(shè)備概述:
以往,在對(duì)高粘度的膏狀物料,沉積物或?yàn)V餅進(jìn)行干燥并加工成粉體時(shí),一般氣流干燥或流化床干燥已無(wú)法干燥此類物料,常用強(qiáng)化氣流干燥,轉(zhuǎn)筒干燥,廂式干燥或帶式干燥。
這些干燥過程有時(shí)需經(jīng)過多次處理,并需配備粉碎,篩分等設(shè)備,投資與占地面積較大,操作費(fèi)用也高;如采用噴霧干燥裝置來(lái)干燥膏狀物料,還須事先將物料稀釋成漿狀,將增大干燥過程中水分的蒸發(fā)量,從而增加熱能消耗。
2、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器是流化床干燥和氣流干燥的組合,且在一個(gè)干燥裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)。
閃蒸烘干設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。濕物料可一次成為粒度均勻,水分合格的產(chǎn)品,而無(wú)需進(jìn)一步粉碎。
設(shè)備緊湊,節(jié)省廠房空間。
連續(xù)操作,物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)短可調(diào)(15~500s),因此有利于熱敏物料的干燥。
干燥強(qiáng)度高。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及小型實(shí)驗(yàn)證實(shí),用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器干燥淀粉時(shí)的容積給熱系數(shù)為16374kcal/m3h℃,(進(jìn)口熱風(fēng)溫度140℃,排風(fēng)溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時(shí)的容積給熱系數(shù)為6000kcal/m3h?℃(進(jìn)口熱風(fēng)240℃,排風(fēng)溫度55℃);流化床干燥容積給熱系數(shù)為478~1672kcal/m3?h℃;噴霧干燥容積給熱系數(shù)為24~96kal/m3?h℃。可見旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥的體積傳熱系數(shù)大于以上這些干燥器。
硬脂酸鈣干燥設(shè)備進(jìn)行了一系列的改造:采用小錐體帶平底,分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片外延至集風(fēng)室 *硬脂酸鈣干燥機(jī),這種形式的干燥機(jī)可采用負(fù)壓操作,用來(lái)處理粘性不太大、較易分散或含水量不太高的物料。對(duì)分散裝置稍加改變也可適于粘性較大物料的干燥。這兩種形式的硬脂酸鈣干燥機(jī)環(huán)隙處的空塔風(fēng)速在30m/s以上。還有一種是無(wú)錐體的平底閃蒸干燥機(jī),在旋閃套上開有布風(fēng)孔槽或在集風(fēng)室配裝布風(fēng)機(jī)構(gòu)。或采用平底無(wú)集風(fēng)室,采用氣力直接加料的形式,此種形式適用于粉料或易分散的物料的干燥。集風(fēng)室內(nèi)部一般呈蝸殼結(jié)構(gòu),使進(jìn)入旋閃破碎段的熱風(fēng)分布均勻。也有圓柱形另加導(dǎo)風(fēng)板形式布風(fēng)的。所采取的措施都是避免出現(xiàn)均風(fēng)死角。分散裝置的結(jié)構(gòu)形式也有多種。目前應(yīng)用較多的都是旋轉(zhuǎn)葉片的形式。只是旋轉(zhuǎn)葉片的結(jié)構(gòu)形式、數(shù)量多少有些變化。處理較粘物料時(shí)進(jìn)料口的高度降低,旋轉(zhuǎn)葉片的高度提高使其具有刮料的功能。硬脂酸鈣干燥機(jī),從而避免物料粘壁。也有采用粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)形式或磨盤結(jié)構(gòu)形式等多種。其目的都是將物料分散。對(duì)粘性很大或吸附性很強(qiáng)的物料,為解決硬脂酸鈣干燥問題,可將旋閃破碎段接觸物料部分采用有機(jī)化處理。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 主機(jī)內(nèi)徑(mm) | 風(fēng)量(m?/h) | 蒸發(fā)水量(Kg/h) | zui大裝機(jī)容量 kw | zui大高度(m) | 占地面積(m?) |
XSG-2 | 200 | 350-500 | 12-17 | 10 | 4.0 | 15 |
XSG-4 | 400 | 1150-2000 | 40-70 | 20 | 4.8 | 20 |
XSG-6 | 600 | 2450-4500 | 80-150 | 40 | 5.8 | 28 |
XSG-8 | 800 | 4450-7550 | 150-250 | 65 | 6.4 | 35 |
XSG-10 | 1000 | 7000-12500 | 230-420 | 90 | 7.1 | 40 |
XSG-12 | 1200 | 10000-18000 | 300-600 | 135 | 7.8 | 52 |
XSG-16 | 1600 | 18000-30500 | 600-1000 | 270 | 8.5 | 80 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份。
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)。
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)
物料名稱 | 進(jìn)風(fēng)溫度℃ | 初含濕量% | 終含濕量% | 實(shí)際干燥能力 kg/h |
硬脂酸鋅 | 150 | 80 | 0.5 | 140-160 |
* | 180 | 55 | 1.5 | 250-280 |
碳酸鋅 | 150 | 80 | 1.0 | 130-170 |
殺蟲單 | 120 | 30 | 1.0 | 80-110 |
TMTD | 140 | 65 | 0.5 | 80-120 |
DSD 酸 | 150 | 60 | 0.5 | 80-120 |
氧化鐵紅 | 200 | 60 | 0.5 | 300-350 |
二氧化銻 | 180 | 45 | 1.0 | 280-320 |
氧化亞銅 | 200 | 30 | 3.0 | 290-310 |
白炭黑 | 280 | 85 | 5.0 | 250-300 |
促進(jìn)劑 | 150 | 60 | 0.5 | 80-110 |
油溶墨 | 150 | 45 | 2.0 | 350-380 |
代森錳鋅 | 120 | 30 | 1.0 | 120-150 |
酞青蘭 | 150 | 55 | 1.0 | 160-180 |
檸檬酸鈣 | 140 | 40 | 1.0 | 300-350 |
超細(xì)碳酸鈣 | 160 | 70 | 1.5 | 430-470 |
泥漿處理 | 200 | 75 | 5.0 | 290-310 |
二氯異氰尿酸鈉 | 180 | 25 | 0.2-2 | 80-120 |
三氯異氰尿酸鈉 | 150 | 30 | 1.0 | 90-150 |
采購(gòu)須知 :
1、貨源說(shuō)明
我公司按照客戶的實(shí)際需要,進(jìn)行量身定做干燥設(shè)備。根據(jù)客戶對(duì)材質(zhì)、加熱方式、控制方式、烘干工藝的具體要求,我公司進(jìn)行來(lái)單加工。我公司保證,所有設(shè)備制作指標(biāo),均按照客戶的URS要求及合同附件來(lái)制作。每個(gè)客戶的生產(chǎn)性文件(圖紙、零配件供應(yīng))均歸檔,在日后的售后服務(wù)中,做到可追溯性。
2、關(guān)于型號(hào)大小
關(guān)于設(shè)備的大小型號(hào),根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)量的實(shí)際要求,我公司與客戶雙方進(jìn)行型號(hào)方面的選型。
3、關(guān)于材質(zhì)
閃蒸干燥機(jī)的材質(zhì)一般分為以下幾種:1、不銹鋼材質(zhì) 2、碳鋼材質(zhì) 3、不銹鋼與碳鋼組合材質(zhì)(與物料接觸處為不銹鋼,其余為碳鋼)。
4、關(guān)于客服
我公司售后服務(wù)部 當(dāng)接到客戶的反饋意見以后,*時(shí)間通知售后服務(wù)人員,根據(jù)客戶描述的情況,及時(shí)進(jìn)行判斷,在短的時(shí)間內(nèi)給客戶一個(gè)答復(fù)。
5、關(guān)于售后
我公司常年優(yōu)質(zhì)供應(yīng)設(shè)備的零配件,在質(zhì)保期內(nèi),我公司無(wú)償進(jìn)行零配件的供應(yīng)。
6、關(guān)于發(fā)貨
客戶提供收貨地址,我公司安排發(fā)貨。隨貨文件包括:1、產(chǎn)品合格證 2、材質(zhì)資質(zhì)證 3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) 4、設(shè)備使用說(shuō)明