優(yōu)質(zhì)烘干機(jī)生產(chǎn)廠家常州力發(fā)干燥用心設(shè)計(jì)制造，振動(dòng)流化床干燥機(jī)，咪唑烷流化床干燥設(shè)備，設(shè)備技術(shù)成熟，工藝*，創(chuàng)新制造，用材保證，公司配備完善的試驗(yàn)車(chē)間，可提供帶料試驗(yàn)，我公司的設(shè)備一經(jīng)選購(gòu)，終身維護(hù)，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員。歡迎您的來(lái)咨詢。
咪唑烷高效烘干設(shè)備-流化床干燥機(jī)工作原理
物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。
適應(yīng)物料
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
咪唑烷高效烘干設(shè)備-流化床干燥機(jī)性能特點(diǎn)
◎振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。
◎流態(tài)化勻稱，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍铮锪项w粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
技術(shù)規(guī)格
尺寸 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
GZQ3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
GZQ4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
GZQ4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
GZQ4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
GZQ6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
GZQ6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
GZQ6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
GZQ6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
GZQ7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
GZQ7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
GZQ7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
GZQ7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
機(jī)型 | 流化床面積 | 進(jìn)風(fēng)溫度 | 出風(fēng)溫度 | 蒸發(fā)水份能力 | 振動(dòng)電機(jī) | |
型號(hào) | 功率 Kw | |||||
GZQ3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
GZQ4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
GZQ4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
GZQ4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
GZQ6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
GZQ6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
GZQ6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
GZQ6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
GZQ7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
GZQ7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
GZQ7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
GZQ7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★以上蒸發(fā)量是大蒸發(fā)量。
流化床干燥機(jī)保養(yǎng)：
1. 檢查干燥設(shè)備及其附屬設(shè)備(排濕機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)、儀器、儀表等)是否符合要求。 緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng),零部件齊全完好,閥門(mén)、管道連接處無(wú)泄漏,閥門(mén)、開(kāi)關(guān)靈敏 正常,蒸汽管道通暢,所有接觸物料的設(shè)備部位、容器、工具等均清潔衛(wèi)生。
2. 開(kāi)啟蒸汽進(jìn)汽閥, 同時(shí)開(kāi)啟風(fēng)機(jī), 使流化床前端溫度控制在 110℃以內(nèi), 蒸汽表 壓不超過(guò) 0.45Mpa 。 (調(diào)節(jié)蒸汽閥使烘箱內(nèi)溫度穩(wěn)定)
3. 將濕顆粒連續(xù)均勻地鋪攤在流化床上。
4. 經(jīng)常檢查物料干燥情況,并嚴(yán)格控制流化床內(nèi)溫度。
5. 物料干燥后,先關(guān)閉蒸汽閥,再關(guān)閉排濕機(jī)構(gòu),風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后關(guān)閉。
6. 取下設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志,掛黃色“待清洗”標(biāo)志。
7. 操作結(jié)束的清潔工作,按“ 振動(dòng)流化床干燥機(jī)清潔規(guī)程 ”清潔設(shè) 備,掛綠色“已清潔”標(biāo)志。
售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng)；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無(wú)特殊原因，供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；
驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)；
驗(yàn)收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說(shuō)明書(shū)，設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無(wú)償提供易損配件。
