上海(上柴)新動力發(fā)電機(jī)組 技術(shù)參數(shù)表,①⑤⑨零⑤③⑥零二⑧⑦:
上海柴油機(jī)股份有限公司前身為上海柴油機(jī)廠,始建于1947年,現(xiàn)隸屬于上汽集團(tuán),(現(xiàn)已更名為上海新動力汽車科技股份有限公司?)功率段涵蓋15KW-800KW,是一家從事發(fā)動機(jī)、零部件以及發(fā)電機(jī)組研發(fā)、制造的國家大型技術(shù)企業(yè);公司技術(shù)力量雄厚,具有強(qiáng)大的設(shè)計開發(fā)能力。自主開發(fā)具備四保護(hù),自啟動,雙機(jī)互備,自動遙控,遙測,遙信的自動化功能的控制屏,自主開發(fā)了低噪音,高原電站機(jī)組等特殊功用的發(fā)電機(jī)組,在同行業(yè)中居重要地位,機(jī)組可應(yīng)用于養(yǎng)殖、醫(yī)療、學(xué)校、工廠、大型商場和住宅。
上柴優(yōu)點(diǎn):
1)整體式曲軸、龍門式機(jī)體、平切口連桿、短活塞,外形緊湊合理,配套適應(yīng)性強(qiáng)可以與老135柴油機(jī)整機(jī)互換;
2)采用新縮口燃燒室,提高噴油壓力,改善燃燒過程,達(dá)到環(huán)保指標(biāo):排氣污染物排放值符合JB8891-1999要求,噪聲符合GB14097-1999的要求且有裕量;
3)潤滑、冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計,減少外接管路和零部件數(shù)量,用整體無刷交流發(fā)電機(jī)等使三漏大為改善、可靠性大大提高。
4)采用J98、J114b型廢氣渦輪增壓器匹配,具有強(qiáng)的高原工作能力,在海拔5000m高原地區(qū)使用,功率下降低于3%;
5)采用高真空度排氣引射裝置,三級旋流式德國紙質(zhì)濾芯的空氣濾清器、低溫滲陶活塞環(huán)等措施,柴油機(jī)在沙漠或高粉塵地區(qū)使用,不會產(chǎn)生早期磨損。
上海(上柴)新動力發(fā)電機(jī)組 技術(shù)參數(shù)表
上柴發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)組裝過程
一、引言
上柴發(fā)電機(jī)組是一種高性能、高質(zhì)量的發(fā)電機(jī)組,廣泛應(yīng)用于電力、交通、通信等領(lǐng)域。為了確保上柴發(fā)電機(jī)組的質(zhì)量和可靠性,其生產(chǎn)組裝過程需要經(jīng)過多個環(huán)節(jié)和嚴(yán)格的控制。本文將詳細(xì)介紹上柴發(fā)電機(jī)組的生組裝過程,包括以下幾個環(huán)節(jié):設(shè)計、制造、焊接、檢測等。
二、設(shè)計環(huán)節(jié)
客戶需求分析:根據(jù)客戶的需求和實(shí)際應(yīng)用場景,上柴發(fā)電機(jī)組的設(shè)計環(huán)節(jié)需要充分考慮發(fā)電效率、可靠性、環(huán)保性能等因素。
發(fā)動機(jī)選型:根據(jù)客戶需求和發(fā)動機(jī)性能參數(shù),選擇合適的發(fā)動機(jī)型號,以確保發(fā)電機(jī)組的動力輸出和燃油經(jīng)濟(jì)性。
發(fā)電機(jī)的設(shè)計:根據(jù)客戶需求和發(fā)電機(jī)的設(shè)計規(guī)范,設(shè)計合適的發(fā)電機(jī)型號,以確保發(fā)電機(jī)組的發(fā)電效率和功率輸出。
控制系統(tǒng)設(shè)計:設(shè)計合適的控制系統(tǒng),以確保發(fā)電機(jī)組能夠?qū)崿F(xiàn)自動化運(yùn)行和故障診斷與處理等功能。
三、制造環(huán)節(jié)
發(fā)動機(jī)制造:根據(jù)發(fā)動機(jī)的設(shè)計圖紙和技術(shù)要求,進(jìn)行發(fā)動機(jī)的制造過程,包括缸體、缸蓋、曲軸、連桿等零部件的加工和組裝。
發(fā)電機(jī)制造:根據(jù)發(fā)電機(jī)的設(shè)計圖紙和技術(shù)要求,進(jìn)行發(fā)電機(jī)的制造過程,包括定子、轉(zhuǎn)子、軸承等零部件的加工和組裝。
控制器制造:根據(jù)控制系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和技術(shù)要求,進(jìn)行控制器的制造過程,包括電路板、電源模塊、傳感器等零部件的加工和組裝。
四、焊接環(huán)節(jié)
發(fā)動機(jī)焊接:將發(fā)動機(jī)的各個零部件進(jìn)行焊接組裝,確保發(fā)動機(jī)的密封性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
發(fā)動機(jī)與發(fā)電機(jī)組裝:將發(fā)動機(jī)與發(fā)電機(jī)進(jìn)行組裝,確保兩者之間的連接準(zhǔn)確無誤,同時進(jìn)行冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的安裝。
控制器安裝:將控制器安裝到發(fā)電機(jī)組合適的位置,并連接傳感器、執(zhí)行器等部件,以便實(shí)現(xiàn)對發(fā)電機(jī)組的實(shí)時監(jiān)控和調(diào)節(jié)。
外殼安裝:將發(fā)電機(jī)組的外殼安裝到發(fā)電機(jī)組上,確保外殼的穩(wěn)定性和防塵防水性能。
其他配件安裝:根據(jù)客戶需求和發(fā)電機(jī)組的實(shí)際需求,安裝其他配件,如電池、油箱等。
五、檢測環(huán)節(jié)
外觀檢查:對發(fā)電機(jī)組的外觀進(jìn)行檢查,包括外殼、發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)等部件是否存在明顯缺陷或損傷。
功能測試:對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行功能測試,包括發(fā)電功能、控制功能、保護(hù)功能等測試項(xiàng)目,確保發(fā)電機(jī)組能夠正常運(yùn)行。
性能測試:對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行性能測試,包括功率輸出、燃油經(jīng)濟(jì)性、噪音等測試項(xiàng)目,確保發(fā)電機(jī)組能夠滿足客戶的需求和要求。
可靠性測試:對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行可靠性測試,包括長時間運(yùn)行測試、環(huán)境適應(yīng)性測試等測試項(xiàng)目,確保發(fā)電機(jī)組能夠在不同環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
最終檢測與驗(yàn)收:在完成所有檢測項(xiàng)目后,對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行最終檢測和驗(yàn)收,確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。
六、總結(jié)
上柴發(fā)電機(jī)組的生產(chǎn)組裝過程涉及到多個環(huán)節(jié)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。從設(shè)計環(huán)節(jié)的客戶需求分析到制造環(huán)節(jié)的各個零部件加工組裝,再到焊接環(huán)節(jié)的各個部件組裝與檢測環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,每一個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。通過嚴(yán)格的生產(chǎn)組裝過程和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),可以確保上柴發(fā)電機(jī)組的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性,滿足客戶的多樣化需求。同時,在生產(chǎn)過程中不斷優(yōu)化和創(chuàng)新,提高生產(chǎn)效率和成本控制能力,也是上柴發(fā)電機(jī)組持續(xù)發(fā)展的重要保障。