果汁生產(chǎn)線--設(shè)備性能狀況：
原材料： 新鮮水果（此線適合漿果、仁果）。
終端產(chǎn)品：玻璃瓶、PET瓶、復(fù)合袋裝成品調(diào)味果汁，鮮榨果汁。
加工能力：25~500公斤鮮果/小時(shí)。
（根據(jù)設(shè)備型號(hào)和配置不同，生產(chǎn)線zui大處理鮮果量25公斤/小時(shí)；50公斤/小時(shí)；100公斤/小時(shí)；200公斤/小時(shí)；500公斤/小時(shí)）
回報(bào)期： 此線投資少，相對(duì)大型線可在較短時(shí)間內(nèi)收回成本。
有效投入：25公斤~500公斤鮮果/小時(shí)（5%廢物，如核、果皮產(chǎn)出）
有效產(chǎn)出；20公斤~300公斤成品調(diào)味果汁。
果汁成分：純果原汁、純凈水、葡萄糖等多種口味添加劑的調(diào)味果汁或純果汁飲料。
殺菌方式：巴氏殺菌（殺菌鍋），高溫殺菌（殺菌釜），超高溫殺菌（超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)）。（根據(jù)要求選擇）
儲(chǔ)存方式：無(wú)菌儲(chǔ)存（無(wú)菌貯罐），超大容量（臥式儲(chǔ)存罐）
終端包裝：200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、復(fù)合袋。
產(chǎn)量：大約25~500公斤/小時(shí)，（根據(jù)需要選擇適合生產(chǎn)線）

果汁生產(chǎn)線--流程
    清洗（清洗機(jī)）— 檢果（檢果機(jī)） — 破碎（破碎機(jī)） — 打漿（打漿機(jī)） — 榨汁（榨汁機(jī)） — 過(guò)濾（過(guò)濾器）—濃縮（濃縮器）—調(diào)配（調(diào)配罐） — 殺菌（滅菌機(jī)）—無(wú)菌儲(chǔ)存（無(wú)菌貯罐）— 無(wú)菌灌裝 — 成品包裝
1.蘋(píng)果清汁生產(chǎn)工藝流程：
蘋(píng)果—洗果—檢果—破碎—滅酶—榨汁—過(guò)濾—殺菌—冷卻—離心分離—澄清—過(guò)濾—殺菌—無(wú)菌儲(chǔ)存—無(wú)菌灌裝—貼標(biāo)—噴碼—包裝
2.山楂汁生產(chǎn)工藝流程：
山楂果—洗果—檢果—破碎—軟化—浸提—過(guò)濾—離心分離—澄清—離心分離—過(guò)濾—濃縮—殺菌—無(wú)菌灌裝—密封—包裝
3.銀杏葉汁生產(chǎn)工藝流程：
銀杏葉—清洗—去蠟—烘烤—粉碎—浸提—過(guò)濾—脫澀—調(diào)配—銀杏葉汁成品。（銀杏葉汁主要做果汁飲料的添加劑，如銀杏葉梨汁，銀杏葉茶汁飲料等）
4.大棗女貞子復(fù)合飲料生產(chǎn)工藝流程：
1）大棗—清洗—烘烤—清洗—預(yù)煮—打漿—浸提—過(guò)濾—暫存；
2）女貞子—清洗—破碎—浸提—過(guò)濾—暫存；
（1 2）調(diào)配—均質(zhì)—殺菌—灌裝—隧道殺菌—吹干—包裝。
5.草莓汁生產(chǎn)工藝流程：新鮮草莓—清洗—選果—噴淋—檢果—預(yù)熱—榨汁—過(guò)濾—澄清—過(guò)濾—調(diào)配—殺菌—無(wú)菌灌裝—隧道殺菌—冷卻—吹干—包裝。
       其它多種純果汁飲料、復(fù)合果汁飲料的工藝流程和配套設(shè)備，我公司可按您的要求定制整條生產(chǎn)線。上?？苿跈C(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的小型果汁生產(chǎn)線，主要針對(duì)實(shí)驗(yàn)室、小型食品機(jī)械企業(yè)