電子污泥干燥窯
Φ3.0×39m干燥窯,筒體直徑3.0m,筒體長度39m,筒體傾斜4%,轉速4r.p.m,揚料板型式為鏈條+弧形板,主傳動中電機型號YCT400-4A,功率110KW,減速機型號ZL115-16-Ⅰ,速比41.52,設置手動傳動系統(tǒng),干燥物料為電子污泥,產能30-35t/h,初水分75%,終水分<7%,進氣溫度600℃,(安裝標高15m)。
Φ3.5×25.5m干燥窯,筒體直徑3.5m,長度25.5m,內襯耐火磚,出料端采用310S材質的的耐高溫材料(3m長),筒體斜度5%,揚料板型式是升舉式,主傳動中電機型號YCT3CT355-4,功率90KW,減速機型號ZL100-16-Ⅰ,速比41.52,設置手動傳動系統(tǒng),干燥物料是含銅鎳污泥,初水分7-10%,終水分2%,進氣溫度1000℃, (安裝標高8.5m)。
電子污泥干燥窯原理
濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質推動力.在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
結構特點:
1、可同時焚燒固體廢物,液體,膠體,氣體,對焚化物適應性強。
2、廢棄物均勻翻騰前進,三種傳熱方式并存一爐,熱利用率高。
3、對廢物有很強的適應性,對廢棄物形狀,含水率要求不高。
4、回轉窯內長達一小時的停留時間和850℃的高溫,使危險廢物基本燃盡;二次室滯留時間長達2秒,不但使垃圾焚盡燒透,還從源頭控制并破壞二噁英的工況區(qū)。
5、自動進料,自動出灰,*的密封措施,良好的爐膛負壓,保證有害氣體不外泄,燃燒效率達99.9%以上。
6、結合技術,將傳統(tǒng)二燃室演變?yōu)槎紶t,提高灰渣的燃盡率,提高回轉爐的焚燒率。
7、熱能回收利用率高,二噁英排放*達標。
8、設備運轉率高,年運轉率達99%以上,操作維護方便,可適用中大容量(10t-400t/d)
9、配備完善的尾氣處理系統(tǒng),*符合國家環(huán)保要求。
結構示意圖:
技術參數(shù)表:
型號 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 復合加熱 | |||
物料種類 | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 coal |
處理量kg/h | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
初含水量 % | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
終含水量 % | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒徑 mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-0.7 | 0.5 | 5 |
物料堆積重度 kg/m2 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
熱風度 m3/kg | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口氣體溫度 ℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口溫度 ℃ | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加熱方式 | 煤氣 | 蒸汽式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風爐 | 重油 | 重油 |
裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
轉速 r.p.m | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
傾斜度 m/m | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內筒外面 8 外筒內面 16 | 內筒外面 6 外筒內面 12 |
干燥器直徑 m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒 2 內筒 0.84 | 外筒 2.4 內筒 0.95 |
干燥器長度 m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驅動功率 kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
注:部分參數(shù)設計時視不同物料有所調整,以設計為準。
訂貨說明
本公司制造的設備材質均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。
本公司制造設備的價格均根據(jù)當前材料市場價格產生,請在采購階段詢價。
訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性,初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥設備。同一種型號的干燥設備中分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式,請在訂貨時說明。
本公司對干系統(tǒng)中的特殊要求提供設計、制造與安裝。
本廠設備對于用戶實行質量三保,*提供一切配件,敬請用戶放心。
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