節(jié)能環(huán)保造紙污泥烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)--設(shè)備全部密封運(yùn)行，無粉塵及氣味外泄，既環(huán)保又能廢物利用，降低企業(yè)固異物處置成本，節(jié)省成本。不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)，磨損量小，維修費(fèi)用很低。

節(jié)能環(huán)保造紙污泥烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)--是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥機(jī)。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。
　　
造紙污泥烘干設(shè)備--分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點(diǎn)是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對(duì)小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。
 

造紙污泥烘干設(shè)備--特點(diǎn)：　　
　　設(shè)備緊湊，占地面積小，熱傳導(dǎo)系數(shù)高，熱效率，一般可達(dá)到80%～90%，是節(jié)能型設(shè)備。　　
　　粉粒及膏狀物科?！　?br />　　設(shè)備低轉(zhuǎn)速，對(duì)顆粒狀及片狀物料的破碎性很小?！　?br />　　對(duì)物料適應(yīng)性廣，操作彈性大，物料停留時(shí)間幾分鐘到幾小時(shí)，可調(diào)。　　
　　附屬設(shè)備簡單，投資少。操作費(fèi)用低。　　
　　一機(jī)多用，可作干燥、冷卻、氣體回收、反應(yīng)、加熱（預(yù)殺菌）等工藝操作?！?br />　
污泥槳葉干燥機(jī)的操作規(guī)程及安全規(guī)則：
操作流程：
   1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。
   2、開啟電控柜的空氣開關(guān)（相應(yīng)的顯示紅燈亮），啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
   3、開啟供汽截止閥，對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí)，可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。
   4、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí)，置調(diào)速電機(jī)控制器的開關(guān)于“通”的位置，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機(jī)上料。特別：注意進(jìn)料端下料的均勻性。
   5、通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，以使達(dá)到*的物料干燥狀態(tài)。
   6、當(dāng)后一批物料離開干燥機(jī)時(shí)，即可關(guān)閉供汽截止閥，稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(jī)（相應(yīng)顯示綠燈滅）。
   7、當(dāng)后一批物料干燥機(jī)后，關(guān)閉主傳動(dòng)（相應(yīng)顯示綠燈滅），然后將調(diào)速旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到零位，控制器開關(guān)置于“斷”位置（相應(yīng)顯示紅燈滅）。
   8 、清掃機(jī)器及周圍環(huán)境。
操作安全規(guī)則：
   1、檢修、保養(yǎng)機(jī)器，必須停機(jī)進(jìn)行。
   2、開機(jī)前，應(yīng)環(huán)視一下機(jī)器周圍，確認(rèn)無不安全因素存在后，方可開動(dòng)機(jī)器。
   3、電氣裝置不接地的絕緣電阻，不應(yīng)小于2M。