常州市力發(fā)干燥工程有限公司制造的“雙螺旋污泥烘干機”能把己脫水后（如：壓濾后）還含有80%-90%含水率的污泥進行烘干，烘干后污泥的含水率達到20%-30%，經處理后每噸干污泥的發(fā)熱量達到1200-2000卡（相等于煤炭120-280kg），可拌入煤炭進入鍋爐共同燃燒，*解決污泥集運、填埋之煩惱。
我公司的研發(fā)部門經過多年的不懈努力，可將蒸汽、熱水或導熱油做為污泥烘干機的供熱熱源，是供熱成本低，節(jié)省能源。真正節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。
節(jié)能簡便烘干化工污泥干燥設備特點：
高效節(jié)能污泥烘干機，節(jié)能簡便烘干化工污泥干燥設備采用污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸，空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現象。以快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區(qū)域”。同時巧妙的結構使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。采用夾套式殼體結構，使得污泥在機器內部各個界面均勻受熱，軸體轉動，污泥在設備內不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而大大提高了設備的蒸法效率，既達到了污泥干化的目的，又實現了整套裝置的低成本運行。綠色環(huán)保污泥烘干機，污泥烘干機采用多級凈化除塵設備，達到和高于國家要求的環(huán)保標準，降低設備對于環(huán)境的污染。
空心槳葉干燥機 安裝說明
為了防止部分散件的失落和電控柜及干燥箱體的損壞，采用如下措施：
1、所有散件和電控柜包裝，特別注意電控柜，防止電控柜的外包漆及電器元件的損壞。
2、干燥箱體在運輸時---固定住，在起吊和運輸時必須注意干燥箱體碰傷或刮傷，特別是表面的外包漆。
3、三相四線制380v、50hz電源，電壓波動不能超過10%。
4、空氣濕度不大于95%。
5、電器及干燥機必須有效接地。
6、蒸汽管道及干燥機蓋---采用保溫，以免發(fā)生燙傷等事故。
