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混合分散工藝在鋰離子電池的整個(gè)生產(chǎn)工藝中對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)影響度大于30%,是整個(gè)生產(chǎn)工藝中重要的環(huán)節(jié)。鋰離子電池的電極制造,正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成;負(fù)極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負(fù)極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過(guò)程,而且在這個(gè)過(guò)程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負(fù)極漿料中,顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運(yùn)動(dòng),因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要,漿料分散質(zhì)量的好壞,直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。
目前鋰離子電池的生產(chǎn)過(guò)程中,電池的*性控制仍然是鋰離子電池制作的技術(shù)難點(diǎn),尤其是對(duì)于大容量、大功率的動(dòng)力型鋰離子電池。另外,隨著鋰離子電池材料的不斷進(jìn)步,原材料顆粒粒徑越來(lái)越小,這不僅提高了鋰離子電池性能,也非常容易形成二級(jí)團(tuán)聚體,從而增加了混合分散工藝的難度。在鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)電池電極結(jié)構(gòu)的控制是關(guān)鍵,盡管很多鋰離子生產(chǎn)廠家對(duì)此未引起重視,采用不同結(jié)構(gòu)的電極片生產(chǎn)的電池的自放電率、循環(huán)性、容量、*性等都不同。
如何控制其電極片內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu),是鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵技術(shù)。所以在制備電極片過(guò)程中,必須控制好鋰離子電池漿料的混合分散質(zhì)量,提高電池漿料的均勻*性和分散穩(wěn)定性。
錐形鋰電池正極材料混合攪拌烘干一體機(jī)工程概述
單錐真空干燥機(jī)為單錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕 物料接觸。單錐真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉,粒狀物料的真空干燥和混合。
濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
單錐真空干燥機(jī)干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低,特別適 宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品的 粘壁現(xiàn)象。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性。
鋰電池正極材料真空干燥機(jī)工作原理:
通過(guò)螺帶旋轉(zhuǎn),物料在容器內(nèi)形成軸向流循環(huán),周圍部位物料向上流動(dòng)而中心部位物料向下流動(dòng),從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的對(duì)流、剪切、摻混擴(kuò)散而不斷循環(huán),形成*的三維空間運(yùn)動(dòng),達(dá)到高效的混合效果。錐形混合干燥機(jī)的筒體內(nèi)無(wú)任何傳動(dòng)機(jī)構(gòu),從根本上杜絕因潤(rùn)滑泄露而導(dǎo)致物料污染,運(yùn)行可靠穩(wěn)定,特別適合衛(wèi)生要求高的粉料,顆?;旌希煌瑫r(shí)也適用于粘性流體或稠狀、濕狀、膏狀為主物料的攪拌混合。
錐形鋰電池正極材料混合攪拌烘干一體機(jī)特點(diǎn):
該機(jī)由減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)
筒體內(nèi)無(wú)任何傳動(dòng)機(jī)構(gòu),從根本上杜絕因潤(rùn)滑油泄露而導(dǎo)致物料污染
外螺帶與空口壁之間間隙非常小,以防止物料粘結(jié)
該機(jī)總體結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小
該機(jī)出料方便,可以100%*出料
售后服務(wù)保證:
保修服務(wù):設(shè)備從發(fā)貨之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理;
調(diào)試服務(wù):按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后,經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng);
培訓(xùn)服務(wù):供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝,調(diào)試合格后,試運(yùn)行期間,培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員,直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行;
維修服務(wù):設(shè)備發(fā)生故障,無(wú)特殊原因,供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù);
驗(yàn)證服務(wù):根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案;
配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù);
驗(yàn)收出廠服務(wù):設(shè)備制造完畢后,可根據(jù)客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收,合格后出廠;
檔案服務(wù):合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說(shuō)明書,設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料;
終身服務(wù):產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù),并優(yōu)惠有償或無(wú)償提供易損配件。