將特丁基肼、糠氯酸加入反應(yīng)釜中，加入溶劑后在0～35℃反應(yīng)2小時(shí)，再加入醋酸反應(yīng)4小時(shí)，加水反應(yīng)后靜置分層，分出下層廢水，再加5%氫氧化鈉水溶液攪拌、洗滌，分出廢水后再水洗1次，有機(jī)層脫除溶劑后即得棕色結(jié)晶，此為噠嗪酮。將噠嗪酮及溶劑加入反應(yīng)釜中，在0～35℃下加入硫氫化鈉水溶液，攪拌反應(yīng)3小時(shí)，再加入對(duì)叔丁基氯芐，攪拌反應(yīng)4小時(shí)，靜置分出水層后，再用水洗滌1次，有機(jī)層蒸出溶劑，用石油醚重結(jié)晶，得白色或淡黃色結(jié)晶，即噠螨靈原藥。

單錐真空干燥機(jī)產(chǎn)品描述    

創(chuàng)新型噠螨靈錐形真空烘干機(jī)是一種集干燥、粉碎、減壓蒸餾、混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”3-5倍。

創(chuàng)新型噠螨靈錐形真空烘干機(jī)工作原理

物料由上部進(jìn)料口進(jìn)入錐體，通過(guò)螺帶旋轉(zhuǎn)，物料在容器內(nèi)形成軸向流循環(huán)，周?chē)课晃锪舷蛏狭鲃?dòng)而中心部位物料向下流動(dòng)，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的對(duì)流、剪切、摻混擴(kuò)散而不斷循環(huán)，形成*的三維空間運(yùn)動(dòng)。

錐體夾套、錐體封頭、螺旋主軸、螺帶均通入熱能源（熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油），物料與這些部件充分接觸進(jìn)入傳熱干燥。

物料處于高真空狀態(tài)，物料表面的水份或溶劑達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，由真空泵及時(shí)排出，物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

單錐真空干燥機(jī)性能特點(diǎn)    

1.適用性強(qiáng)：結(jié)合本公司特殊干燥工藝，能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊的物料的干燥。

2.生產(chǎn)能力大：裝料量大，大可達(dá)到容器的有效體積。    

3.干燥效率高：有效傳熱面積大，是容器面積的1.4倍；物料在器內(nèi)呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運(yùn)動(dòng)中均勻有效受熱；機(jī)頭高真空與機(jī)底同溫高速氣流同向結(jié)合，高效帶走物料的溶劑；雙通到真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率。    

4.不破壞物料晶型：對(duì)熱敏性、晶型要求高的物料不產(chǎn)生破壞。    

5.干燥過(guò)程全程密封充氮生產(chǎn)、無(wú)交叉無(wú)人、潔凈度高，安全等級(jí)高。    

6.攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。     

7.滿足無(wú)菌原料藥生產(chǎn)要求；可選配在線SIP和CIP及在線無(wú)菌取樣。與上下工序密封連接，整個(gè)生產(chǎn)流程密封生產(chǎn)，滿足新版GMP生產(chǎn)要求。

錐形真空干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1.全密閉的操作系統(tǒng)，特別適合易燃易爆、有毒或劇毒、不允許有污染或無(wú)菌要求的食品、生物制品、藥品等的物料。

2.裝料系數(shù)高，部分物料可達(dá)90%。

3.傳熱效率高——螺帶、螺旋軸、夾套、封頭都有加熱，設(shè)備有效傳熱面積大。

4.物料在錐體內(nèi)*的三維混合運(yùn)動(dòng)，混合效果佳，在混合過(guò)程中物料與熱表面充分接觸，縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率，降低能耗。

5.螺帶攪拌器可有效防止物料結(jié)塊或粘結(jié)在器壁表面。

6.符合新版GMP生產(chǎn)要求——高質(zhì)量的設(shè)備表面處理和消除死角，物料幾乎可以*排出。罐體和放料閥可實(shí)現(xiàn)在線清洗。

售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng)；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無(wú)特殊原因，供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；
驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)；
驗(yàn)收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說(shuō)明書(shū)，設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無(wú)償提供易損配件。