雞精烘干機(jī)--振動流化床烘干機(jī)概述：
    雞精生產(chǎn)工藝流程為：糧食（小麥、玉米、大豆）--味精半成品（*鈉）與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產(chǎn)品；輔料選擇是至關(guān)重要的。其中味精半成品（*鈉）油胎等品質(zhì)對雞精成品起著決定性的影響。在干燥方面，由于雞精的主要成分是由*鈉發(fā)展而來，而*鈉在溫度高于120℃時，會變?yōu)榻裹c，*鈉食后對人體有害，所以雞精在干燥時，干燥室的溫度必須控制在95℃-115℃之間，這樣才能充分發(fā)揮雞精的營養(yǎng)價值。
    我公司多年來始終至力于雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設(shè)備的研制與開發(fā)，至今已研制出多條不同工藝的成套雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設(shè)備，且設(shè)備都采用全不銹鋼制作來滿足用戶在QS認(rèn)證的需求。在我國已有多個銷量前的雞精生產(chǎn)廠家及華東地區(qū)銷量較大的廠家使用我公司的雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設(shè)備。

    雞精有一定的粘性易粘在干燥機(jī)床面上造成干燥無法進(jìn)行。我公司為解決這一問題采取了多種措施。雞精擠壓造粒成型后，表面水份較高，我公司生產(chǎn)的流化床*段采取了低溫大風(fēng)量預(yù)干燥，使雞精表面水份迅速降低，同時表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中溫大風(fēng)量干燥，以進(jìn)一步降低雞精表面水份。流化床第三段采取中溫常規(guī)風(fēng)量干燥，使雞精在流化床內(nèi)有充分的停留時間以得到有效的干燥。流化床第四段采取大風(fēng)量冷卻，便于雞精在篩粉后能直接包裝?？傊瑸榱藵M足雞精在不同階段的工藝要求，床面的開孔率及開孔方向以及風(fēng)機(jī)選型均有相應(yīng)的設(shè)計規(guī)范。
    為提高雞精干燥時的流化效果及流化床的運轉(zhuǎn)可靠性，我公司生產(chǎn)的流化床加大了沸騰腔的容積，主機(jī)采用框架式結(jié)構(gòu)。

雞精生產(chǎn)線雞精烘干機(jī)--振動流化床烘干機(jī)的詳細(xì)描述：

設(shè)備特點：

  ●振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長.
  ●流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)旬,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品.
  ●可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié).
  ●對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果.
  ●采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔.
  ●機(jī)械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30～40%。