東莞模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等行業(yè)的溫度控制。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。水式模溫機適用：精密塑膠射出成型模具控溫，押出、擠出成型控溫，輥輪加熱控溫，發(fā)泡生產(chǎn)線控溫等。油式模溫機適用：化工反應，橡膠、塑料模具溫控，建材、印刷、造紙輥輪控溫、食品加工、制藥、包裝等各個領(lǐng)域的加熱保溫等工藝的用熱過程。
東莞模溫機分為水式模溫機 和油式模溫機 二種，大和田小型和中型的東莞模溫機系列專為模具，擠壓機螺桿，料筒，口徑測量器，高壓容器等提供精確的溫度控制。同時大和田東莞模溫機可用于廣泛的需要精確和即時溫度控制的場合。精確的溫度控制保證了生產(chǎn)過程中溫度的嚴格控制，并且保證了優(yōu)質(zhì)的模具和的表面。大和田東莞模溫機具有節(jié)能的特點并且適用于廣泛的溫度范圍。DHTW系列和DHTO系列配備了耐高溫泵以排除由于泵密封而引起的故障，并且可以裝配替換泵的密封。水箱是不銹鋼的，避免了腐蝕；另外還配備了低功率密度加熱部件和大面積的熱交換器以達到的冷卻功率。大和田的模溫機是用于控制模具的溫度，擠壓機的螺桿的溫度，料筒的溫度和擠出模頭的溫度的儀器。它們能廣泛的應用在需要精確和持續(xù)的溫度的儀器上。精確的溫度控制能保證嚴格的加工工藝和生產(chǎn)出尺寸精度高的高質(zhì)量產(chǎn)品。大和田的模溫機有節(jié)約能量的設(shè)計，并且能提供很大的溫度范圍。
" W " 型號用水作為熱轉(zhuǎn)換媒介，溫度可達120℃。高溫H型號使用壓力水，溫度可達140-180℃。" O "型號使用油溫度為200℃的油，標準單元的熱容量范圍是從6到18千瓦。高溫H型號使用連軸泵浦或者磁力泵浦，溫度可達300-350℃. A. 提高成型效率：
" W " 型號用水作為熱轉(zhuǎn)換媒介，溫度可達120℃。高溫H型號使用壓力水，溫度可達140-180℃。" O "型號使用油溫度為200℃的油，標準單元的熱容量范圍是從6到18千瓦。高溫H型號使用連軸泵浦或者磁力泵浦，溫度可達300-350℃.
DHTO系列油式模溫機
油式模溫機 的優(yōu)點是控溫范圍大，熱確定性好，但需發(fā)媒介成本，有油污，熱傳導效率不如水式模溫機，我們研制的機型，采用進口的板式熱交換器，具有結(jié)構(gòu)緊湊，升降溫速度快，控溫精確的優(yōu)點。我司油式模溫機溫控可達350℃。
油式模溫機特點：
1、電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。
2、中國臺灣進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、進口高級組件，使用年限長。
5、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。
6、*的雙功率加熱設(shè)計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
7、不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
8、開機自動排氣功能。
9、模具回油溫度檢測表。
油加熱器
油加熱器為大型熱油溫控設(shè)備，主要特點是在較低的運行壓力下可獲得常溫至350℃，泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。本公司為專業(yè)油加熱器生產(chǎn)廠家，引進德國*的技術(shù)，優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計，為客戶提供低價優(yōu)質(zhì)的控溫設(shè)備。
DHTW系列水式模溫機
我司研制的一款超高性能水式模溫機，180度水式模溫機，針對注塑行業(yè)及電子行業(yè)的超高精度控溫設(shè)備，控溫范圍達到180℃，更研制控溫精度上已達到±0.1℃機型（適用鐳射碟片生產(chǎn)），使水式模溫機的運用有了更廣闊的空間。
水式模溫機特點：
1、電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。
2、中國臺灣進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、進口高級組件，使用年限長。
5、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。
6、*的雙功率加熱設(shè)計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
7、不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
8、開機自動排氣功能。
9、模具回水溫度檢測表。
東莞模溫機用途：適用于輔助生產(chǎn)工程塑料料、塑料制品。例如尼龍、PC、亞克力的啤制品等。模溫機先預調(diào)達到注塑模具所需溫度，一次成型為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，減少試模原料。東莞模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，其主要作用是：1，提高產(chǎn)品的成型效率；2，降低不良品的產(chǎn)生；3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。
A. 提高成型效率：
1.成型前，自動控制模溫，迅速達到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預熱所需之工時。
2.可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。
B.提高產(chǎn)品品質(zhì)：
1.塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當，會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用海菱模具恒溫機即可解決此類問題。
2.能促使模具保持適當?shù)臏囟?，大幅減少模次數(shù)及降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
C.結(jié)構(gòu)特性：
1.可根據(jù)需要任意選擇以水或媒油當傳熱介質(zhì)。
2.選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器，能準確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃ 內(nèi)。
3.兩段式加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，可視所需之溫度增減電力，并配合特殊之發(fā)熱構(gòu)造，可省時省電。
4.設(shè)想周到的各種保護裝置，如：無熔絲開關(guān)、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負荷等自動警示系統(tǒng)，回路能自動切斷，確保安全。
東莞模溫機應用領(lǐng)域：
石油及化學工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘 房加熱、熱容染色。
非織造工業(yè)：無紡布。
飼料工業(yè)：烘干。
塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。
木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護。
機械工業(yè)：噴漆、印花烘干。
食品工業(yè)：烘箱加熱，夾層鍋加熱。
空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。
制藥工業(yè)：烘干。輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉。
