水泥膠砂耐磨試驗機生產(chǎn)廠家安裝方法:
主機的安裝基礎(chǔ)見圖一。主機安裝時用方框水平儀放在水平轉(zhuǎn)盤上校正水平度,水平0.04/1000為合格,然后緊固地腳螺栓螺母。
隨機文件及附件
1. 使用說明書一份。
2. 產(chǎn)品合格證一份。
3. 裝箱單一份。
4. 夾頭旋緊扳手一把。
水泥膠砂耐磨試驗機生產(chǎn)廠家維護與保養(yǎng)
1. 每次試驗結(jié)束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。
2. 機座內(nèi)應(yīng)加40 #機械油,加至油標(biāo)中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。
3. 花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時,應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置,再磨損0.5g時,應(yīng)予淘汰。
4. 收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面,當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。
5. 收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。
水泥膠砂耐磨試驗機注意事項
1. 電器裝置應(yīng)可靠接地,以保證安全性。
2. 水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機上標(biāo)牌指示的方向(俯視時為順時針)。
3. 使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機,待查明原因排除故障后方可使用。
概述
是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設(shè)計制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗,可進行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗,如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具,還能進行水泥膠砂耐磨性試驗。同時也適用于采用本方法的建筑材料的磨損試驗。
主要技術(shù)參數(shù)
1 、壓頭負荷(含磨頭) 200±2N 300±3N 400±4N
2 、水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 17.5±0.5r/min
3 、主軸與水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比 35:1
4 、主軸與水平轉(zhuǎn)盤中心距 40±0.2mm
5 、主軸升降行程 ≥80mm
6 、磨頭zui低點距水平轉(zhuǎn)盤工作面 ≤110mm
7 、主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度 0.04mm
8 、花輪磨頭花輪與軸心zui小距離 16mm
zui大距離 25mm
9 、卡頭間距(可調(diào)) 148-154mm
10 、卡頭寬度 ≥50mm
11 、電源電壓 AC380V±5%
12 、電源頻率 50Hz
13 、功率
主機功率 1.1kW
吸塵器功率 1.1kW
14 、重量 ≈200kg
15 、外形尺寸(長×寬×高)
主機 900×600×1050
吸塵器 400×400×580
結(jié)構(gòu)與原理
耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。見圖二。
1.主機是耐磨機的工作部分,水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn),并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35:1。壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負荷為200N 時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限,壓頭負荷為4OON 時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留,否則影響壓頭負荷)。主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調(diào),用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動,能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。
2.吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
3.電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù),其上裝有電源電壓監(jiān)視表,0-999 次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。
使用方法
1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,有無卡阻現(xiàn)象,機座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。
2、將試件(試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的規(guī)范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上,作好定位標(biāo)記,并用夾具輕輕固緊。
3. 將壓頭負荷設(shè)定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn),并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方,然后開機預(yù)磨(預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變)。
4. 磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質(zhì)量g1,清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。
5. 將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40 轉(zhuǎn),取下試件,掃除粉塵,稱重g2。
6. 計算磨損量,磨損量按下式計算,精確至0.01kg/m2
式中:G ― 單位面積的磨損量 kg/m2
g1― 試件原始質(zhì)量 kg
g2― 試件磨損后的質(zhì)量 kg
0.0125― 磨損面積 m2以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果,其中磨損量超過平均值15%的應(yīng)于剔除,剔除一塊時,取余下兩塊試件結(jié)果的平均值,剔除兩塊時應(yīng)重新作試驗。
7. 試驗結(jié)束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。