全自動混凝土快速凍融試驗機適用范圍
在動彈性模量、質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評定指標的混凝土抗凍試驗中，TDR型混凝土快速凍融裝置是*的試驗設(shè)備?？蓾M足國內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究、施工的需要。裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，安裝簡單，維護方便，是一種實用的試驗裝置。
全自動混凝土快速凍融試驗機結(jié)構(gòu)
本試驗裝置由凍融試驗箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、測溫、記錄、自動控制系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等五部分組成，前四部分安裝在同一個箱體內(nèi)。
a）凍融試驗箱：試驗箱的外殼及工作槽是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。試驗箱的左邊為試件槽，試件槽上部為頂開門。試驗箱的右邊為機室，機室上方為電控部分。
b）載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)：由載冷劑循環(huán)泵、電加熱管、換熱器、管道閥門及流量開關(guān)等組成。載冷劑劑采用-45°C防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。
c）制冷系統(tǒng)：由全封閉制冷壓縮機、水冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。
d）測溫、記錄、自動控制系統(tǒng)：采用雙筆長圖記錄儀（也可選用其他記錄儀）記錄試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。用計數(shù)器設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。
加熱：采用微電腦顯溫控儀和雙筆長圖記錄儀進行控制。
制冷：直接由雙筆長圖記錄儀進行控制?？刂圃㈤y門和電器元件均選自進口或國內(nèi)產(chǎn)品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓等保護功能，確保試驗裝置安全、可靠運行。
e）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)水泵、冷卻塔、流量開關(guān)及管道閥門組成。冷卻塔風(fēng)扇由壓力開關(guān)控制，當(dāng)冷凝壓力低時，壓力開關(guān)關(guān)掉冷卻塔風(fēng)扇，使冷凝壓力盡可能恒定，不要太低。值得說明的是，北方地區(qū)冬天寒冷，冷卻水容易凍結(jié)，直接影響試驗的正常進行。因此，可按用戶的要求，設(shè)計成不用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)冷型凍融試驗裝置。 
使用
1、試驗前，先將冷凍液注入試驗槽中，在試件桶全部放入試驗槽的情況下，冷凍液注入至淹沒冷凍槽回流孔為止。冷凍液太多，要防止冷凍液進入試件桶；冷凍液太少，要防止冷凍液不能正?；亓?。試件槽為開口式結(jié)構(gòu)。在試驗過程中，冷凍液會不斷吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液請勿摻水。
2、通電檢查：水泵和冷卻塔風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、儀表設(shè)定、溫度循環(huán)的上下限和循環(huán)次數(shù)。一切正常后才能進行試驗。
3、儀表設(shè)定
4、將100*100*400的混凝土試件先放入試件桶中用15～20°C的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件件放入試件桶中，試件的底部與側(cè)面墊放適當(dāng)寬度與厚度的橡膠板，在整個試驗過程中桶內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。
5、把試件桶放入試件槽中供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限，其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置，將對應(yīng)藍色記錄筆的長引線鉑電阻插入測溫試件中心，而將短引線的鉑電阻則放在測溫試件桶的外側(cè)。
6、試件每隔25次凍融循環(huán)，要測量1次。這時可停機或按裝置上的暫停開關(guān)，停止冷凍液循環(huán)。測量完畢后，重新開機。如果機器不動，可按1下復(fù)位開關(guān)。機器啟動后，將繼續(xù)凍融循環(huán)，循環(huán)次數(shù)累加。
7、為保證試件在凍融時溫度均勻，當(dāng)有一部分試件停凍取出時，應(yīng)另用試件填充空位。
適用標準
1、DL/T 5150-2001國家電力行業(yè)標準《水工混凝土試驗規(guī)程》
2、ASTM/C666美國《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》
3、GBJ82－85國家標準《普通混凝土*性能和耐久性能試驗方法》
4、T0525-94交通行業(yè)標準《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》中的《混凝土抗凍性試驗》（快凍法）      
維護與保養(yǎng)
1、使用完畢后，應(yīng)擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。
2、*不用，儀器應(yīng)防塵保護，控制器放置在包裝盒內(nèi)。