程序控溫電熱套是科瑞儀器自由研發(fā)、生產,主要用于供應大學老師、企業(yè)研究人員使用。與常規(guī)電熱套不同,該類型產品能夠進行程序控溫,將特定時間為溫度上升速率進行分段設定(30段、60段),讓溫度變化可控性更高。科瑞儀器提供電腦端軟件系統(tǒng),用戶只需要幾步簡單的操作就能夠順利使用。
電熱套的加熱面積是根據整個套筒的大小確定的,內部容量分為:50ml、100ml、150ml、200ml、300ml、500ml、1000ml;2000ml以上容量的用戶需要定制。用戶在采購前要聯系廠家業(yè)務人員咨詢詳細。
可編程程序控溫電熱套使用無堿玻璃纖維做絕緣材料,中間的合金絲簧選用Cr20Ni80材質,電熱套桶選用硅酸鋁棉經真空定型的半球形保溫體,外殼采用靜電噴涂。在使用的時候半球形套筒將包裹試劑容器60%以上的面積。如果是直筒型容器,需要找廠家定制相應的套筒。整個系統(tǒng)中使用計算機芯片做主控單元,使用數字濾波電器元器件進行控制(PID),擁有自整定功能。
該類型設備測量精度高、溫度沖擊低、單按鍵操作、實時溫度與轉速在不同的兩個顯示屏顯示,輸出由可控硅控制,內、外熱電偶測溫同時附加斷偶、短路保護,升溫快、溫度高。才做簡便、經久耐用。
ZNBC-CL可編程磁力攪拌電熱套(科瑞提供現貨)技術參數: | ZNBC-CL | ZNBC-CL-T | ZNBC-SCL | ZNBC-SCL-T |
電 源 | AC 220V±10% 50Hz |
容 積 | 50~500ml |
控溫范圍 | 室溫~400℃ |
分 辨 率 | 0.1℃ |
控溫精度 | ±1℃ |
通訊接口 | 無 | RS485 | 無 | RS485 |
程序段數 | 30段 |
攪拌速度 | 0~2000rpm | 0~2000rpm,數顯轉速 |
ZNBC智能恒溫電熱套出廠價格多少錢:
程序控溫電熱套 | ZNBC-CL | 人民幣:1800元 | 標配一個250ml以下電熱套,,250ml及以下每個電熱套加150,500及以上加200 |
ZNBC-CL-T | 人民幣:2300元 | 另加適配器和軟件 |
ZNBC-SCL | 人民幣:2000元 | 數顯轉速 |
ZNBC-SCL-T | 人民幣:2500元 | 數顯轉速加通訊 |
ZNBC-CL電熱套的控溫程序編排(摘錄至鞏義科瑞儀器產品使用說明):
a:斜率模式:
當Pno不等于0時,程序編排統(tǒng)一采用溫度~時間~溫度格式,其定義是:從當前段設置溫度,經過該段設置的時間到達下一溫度。溫度設置值的單位同測量值PV,而時間值的單位可選擇分鐘或小時。在斜率模式下,若運行到Pno定義的段程序不為停止命令或跳轉命令(后文時間設置可編輯),則表示在該溫度下保溫該段時間后自動結束。轉速數顯可編程磁力攪拌電熱套下例為一個包含線性升溫、恒溫、線性降溫、跳轉循環(huán)、準備、暫停的5段程序例子。
第1段 SP 1=100.0 t 1=30.0 ;100℃起開始線性升溫到SP 2,升溫時間為30分鐘,升溫斜率為10℃/分
第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0 ;在400℃保溫運行,時間為60分
第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0 ;降溫到SP 4,降溫時間為120分,降溫斜率為2℃/分
第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0 ;降溫至160℃后進入暫停狀態(tài),需執(zhí)行運行(run)才能繼續(xù)運行下一段
第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0 ;跳往第1段執(zhí)行,從頭循環(huán)開始運行。
本例中,在第5段跳往第1段后,由于其溫度為160℃,而C 01為100℃,不相等,而第5段又是跳轉段,假定偏差上限報警值設置為5℃,則程序在第5段跳往第1段后將入準備狀態(tài),即先將溫度控制到小于偏差上限報警值,即105℃,然后再進行第1段的程序升溫。
采用溫度~時間編程方法的優(yōu)點是升溫、降溫的斜率設置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統(tǒng)一的設置格式,方便學習。設置曲線更靈活,可以設置連續(xù)設置升溫段(如用不同斜率的升溫段近似實現函數升溫),或連續(xù)的恒溫段。
b:平臺模式:
設置參數PAF.B=1為平臺模式,適合不要求在程序中定義升溫速率的場合(可用SPr參數限制升溫速率,若SPr設置為0則表示全速升溫),例如程序設置為:SP 1=100.0;t 1=30.0;SP 2=400.0;t 2=60.0,表示以SPr參數限制的速率升溫到100度保溫30分鐘,然后再升溫到400度恒溫60分鐘,由于升溫時間會占用保溫時間,可設置rdy功能有效,以保證正確的恒溫時間。
c:時間設置:
t-XX=0.1~3200(分) 表示第XX段設置的時間值(注:時間單位也可以用PAF參數改變?yōu)樾r)。
t-XX=0.0 儀表在第XX段進入保持運行狀態(tài)(HoLd),程序在此暫停運行,停止計時。
t-XX=-121.0,程序執(zhí)行StoP操作,進入停止狀態(tài)。
t-XX=-0.1~-122.0 時間值為負數表示是一個跳轉+事件輸出命令,整數部分-1~-120表示跳轉的段,但超出Pno定義的段數時無效,整數為0(小數不為0),表示運行到下一段,小數位置為事件輸出編程,可以在程序運行過程中編程使AL1及AL2動作,-XXX.0表示不 影響程序事件狀態(tài),只是跳轉,注意如果報警輸出定義AOP也同時定義報警由AL1或AL2輸出,程序事件或報警都可以導致AL1或AL2動作,-XXX.1~-XXX.4含義如下:
-XXX.1,AL1動作,AL2解除;
-XXX.2,AL1解除,AL2動作;
-XXX.3,AL1和AL2均動作;
-XXX.4,AL2和AL2都解除;
例如:設置t- 5=-1.1,表示運行到第5段程序時,AL1動作,AL2解除并跳轉到段運行。
又如:設置t- 6=-0.3,表示運行到第6段程序時,AL1和AL2動作,并繼續(xù)下段程序(第7段)運行。
注意:除執(zhí)行運行操作或接通電源時遇到跳轉段時,可以繼續(xù)跳轉運行外。在程序運行中遇到跳轉段控制程序跳到的還是跳轉段時,則程序自動暫停執(zhí)行(即儀表在連續(xù)兩次跳轉中自動插入暫停操作),需要外部的運行/暫停操作解除暫停狀態(tài)。
d、給定值設置:
給定值可設置的數值范圍有SPL及SPH限制,是-999~+3200℃,表示需要控制的溫度值(℃)或線性定義單位。
e、運行多條曲線時程序的編排方法:
本控溫儀具有靈活的程序編排方法,由于儀表執(zhí)行停止運行(StoP)后會自動將StEP設置為1,如果在啟動運行前沒有再修改StEP值,則重新運行一般從第1段起運行,對于編有多條控溫曲線的用戶,可以采用將第1段設置為跳轉段的方法來分別執(zhí)行不同的曲線。 如用戶有3條長度均為3段的曲線,則可將程序編排在2~4,5~7,8~10。要使啟動后分別執(zhí)行不同的曲線,則其第1段可設置如下:
t- 1=-2.0,運行操作后執(zhí)行第1條曲線(2~4);
t- 1=-5.0,運行操作后執(zhí)行第2條曲線(5~7);
t- 1=-8.0,運行操作后執(zhí)行第3條曲線(8~10);
需要改變生產工藝時,只要將“t- 1”分別設置為-2.0,-5.0或-8.0,即可使運行分別開始運行不同的曲線。
也可省略該跳轉段,但在每次啟動運行前將StEP設置為需要運行曲線的起始段即可。
出廠程序示例:
SP 1=20.0 t 1=5.0 ;20℃起線性升溫到SP2(25℃),升溫時間為5小時;
SP 2=25.0 t 2=5.0 ;25℃保溫5小時;
SP 3=25.0 t 3=5.0 ;從25℃開始線性降溫到20℃,降溫時間為5小時;
SP 4=20.0 t 4=9.0 ;保溫9小時;
SP 5=20.0 t 5=-1.0 ;跳轉到段執(zhí)行,從頭循環(huán)開始運行。
電熱套使用前自整定方法示例:
1、將裝入適量溶液的燒杯內放入攪拌子后置于電熱套內;
2、將傳感器放入燒杯液面以下并固定好;
3、打開電源開關,按設定鍵3秒,出現參數后連續(xù)按到出現Loc,按上鍵和移位鍵輸入密碼,按設定鍵進入內部參數,將SPr項參數設為0,長按設定鍵退出;
4、正常顯示狀態(tài),按設定鍵,下框顯示小數點,按上下鍵和移位鍵將溫度設定到200℃,設定后下框交替顯示200和stop,上框顯示溶液溫度,這時按run鍵開始運行,再按移位鍵3秒將Off改為ON,按設定鍵確認,開始自整定,下框交替顯示At和200,自整定結束后,不顯示At;
4、結束自整定后,重新進入內部參數,將SPr改為3.3,按設定鍵退出;
5、可根據程序控溫磁力攪拌電熱套使用說明書設定程序,將SP1設為320℃,t1設為60min即可,具體操作是按移位鍵顯示sp1和溫度值,設為320后按設定鍵顯示t1和時間,設為60,再按設定鍵退出。
客戶使用案例(廠家可提供): 目前在使用ZNBC-CL可編程磁力攪拌電熱套的企業(yè):澳大利亞聯邦科學與工業(yè)研究組織(CSIRO)