螺旋震動(dòng)流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn)

1,熱風(fēng)多次穿過物料層與物料逆向流動(dòng),使熱交換充分,熱效率高。

2,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。

3,物料在床內(nèi)停留時(shí)間可調(diào)節(jié),操作方便。

4,物料沿螺旋床自下而上作圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí),自身也產(chǎn)生跳躍,從而增加了物料與熱風(fēng)的接觸,增強(qiáng)了干燥效果。

5,連續(xù)的進(jìn)出料適合于流水線操作,并且易達(dá)到“GMP”規(guī)范,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的箱式干燥。

6,對(duì)物料的表面及形狀基本沒有損傷,不僅保證了丸劑的圓度,而且大大的降低了丸劑的破碎率。

技術(shù)規(guī)格

螺旋震動(dòng)流化床干燥機(jī)安裝

1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后，應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好，地面須平整，基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性；

2、采用軟管（可用帆布自制）將進(jìn)、出風(fēng)口分別與進(jìn)、出風(fēng)管接通；

3、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝，并采用同一只倒、順開關(guān)控制；

4、打開振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩，接通電源電動(dòng)電機(jī)，觀察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向；

5、、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng)；

6、開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動(dòng)或噪音；并測試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡，電機(jī)溫升是否在允許范圍（詳見振動(dòng)電機(jī)說明書）。

螺旋震動(dòng)流化床干燥機(jī)試車

一、試車啟動(dòng)程序

1.1啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)；

1.2啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，并注意鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向?qū)Ψ瘢?/p>

1.3換熱器通蒸汽預(yù)加熱，加料前進(jìn)風(fēng)溫度控制≤50（以免空運(yùn)行時(shí)間過長，高溫對(duì)輔件產(chǎn)生不利影響）；

1.5啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，調(diào)節(jié)激振力，以使機(jī)器達(dá)到合理的振幅；

1.6開啟星形出料閥、給料機(jī)等輔機(jī)并予調(diào)整。

二、給料，

2.1使物料均勻的布滿流化床板，提高進(jìn)風(fēng)溫度至設(shè)計(jì)溫度（75～80）。

2.2試車中看給料是否均勻，連續(xù)；進(jìn)、出料口是否有冷風(fēng)吸入或熱風(fēng)排出； 檢測介質(zhì)溫度，物料溫度是否在允許范圍內(nèi)；觀察物料的流化狀態(tài)是否良好； 如以上均正常，則試車符合要求。

三、驗(yàn)收 試車后物料的濕度、溫度、流量等參數(shù)符合技術(shù)要求，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)未發(fā)現(xiàn)問題，技術(shù)資料齊全，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)，并交付生產(chǎn)。