閃蒸干燥機(jī)(瓜爾膠專用干燥機(jī)專業(yè)閃蒸干燥機(jī))
瓜爾膠閃蒸干燥機(jī)是的干燥設(shè)備,由常州市蘇亮干燥設(shè)備有限公司制造,由代瓜爾膠干燥機(jī)震動(dòng)流化床和第二代瓜爾膠烘干機(jī)脈沖氣流干燥機(jī),演變而來(lái)。 閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。 組成: 加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。 (羥丙基瓜爾膠烘干機(jī),羥丙基瓜爾膠干燥機(jī))工作原理: 熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。 設(shè)備優(yōu)點(diǎn): 1,瓜爾膠閃蒸干燥機(jī)占地面積小烘干效果好。2,干燥室內(nèi)氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。3,干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。 4,干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 5,能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。6,對(duì)物流的初水分沒(méi)太高要求,(新工藝初水分比較高) 。 羥丙基瓜爾膠干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī);蘇亮產(chǎn)的設(shè)備制作精良,技術(shù),我們公司的設(shè)備一經(jīng)選購(gòu),終身維護(hù),公司負(fù)責(zé)免費(fèi)安裝調(diào)試,培訓(xùn)操作人員,公司備有樣機(jī),可提供來(lái)料試驗(yàn),詳細(xì)的設(shè)備工藝及價(jià)格,歡迎您的選購(gòu)。 物流特性: 羥丙基瓜爾膠是由瓜爾膠化學(xué)改性而成的一種新型的低傷害壓裂液稠化劑,在油田壓裂中具有高粘度、殘?jiān)?、水溶性好、水份及水不溶物均較低,對(duì)砂巖油藏傷害小,流變性能易控制,極易從地層返排等特點(diǎn),主要用作油田油氣水井水力壓裂作業(yè)中的水基壓縮液和酸化作業(yè)中的前置液,是高溫高井,低滲透油氣層壓裂增稠的產(chǎn)品。廣泛用于油田壓裂,防砂,堵水作業(yè)中。而且能廣泛用于食品和印染行業(yè)。 XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)(羥丙基瓜爾膠烘干機(jī),羥丙基瓜爾膠干燥機(jī)) (羥丙基瓜爾膠烘干機(jī),羥丙基瓜爾膠干燥機(jī))
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產(chǎn)品概述 |
▲SXG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國(guó)際八十年代技術(shù)。 適用物料: ▲ 無(wú)機(jī)類、硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 ▲ 有機(jī)物、阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。 ▲ 陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。 ▲ 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。 ▲ 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。 |
設(shè)備特點(diǎn) |
▲ 多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 ▲ 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 ▲ 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。 ▲ 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。 ▲ 干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%) ▲ 相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。 ▲ 干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 ▲熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 |
工藝流程 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作原理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技術(shù)參數(shù) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技術(shù)參數(shù)
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