蝦殼壓榨機擠壓機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).  雙螺旋壓榨機為可連續(xù)式雙螺旋壓榨機，蝦殼壓榨機擠壓機用于含有一定纖維質(zhì)或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業(yè).如發(fā)酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗等含一定纖維的水果和蔬菜提汁，也用于除過枝或含少量小枝的沙棘果的連續(xù)榨汁,其篩孔專門按沙棘子的大小特殊制造的。 
壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度. 5、10、20噸/時壓榨機為雙螺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調(diào)節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。的進料箱和篩筒及螺旋均采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼材料制造。

1 投料前,應將錐形體與出料口封閉,通過螺母適當調(diào)節(jié)壓力彈簧預緊力,當渣皮形成渣阻后,檢查壓榨效果,再適當調(diào)節(jié)彈簧的壓緊程度和位置,以達到滿意的壓榨效果.

   2 投料時,應防止異物和其它東西進放機器.特別注意直徑超過8mm的果枝應除去,以免損壞篩筒.投料應盡可能的均勻,這樣能使效果更佳.

   3.壓榨結束時,應提前放松彈簧,使錐形體在果渣的推動下移動,后面的果渣不至于壓實,便于清除.較長時間不用時,應將機器內(nèi)清洗干凈,易銹部位應涂上油脂保護.

   4.傳動系統(tǒng)和傳動部位,軸承等定期加注潤滑油或潤滑脂,工作時應注意其溫升不得超過室溫35.5C.