真空快速冷卻機(jī)主要用于蒸煮熟食品、快餐等的冷卻生產(chǎn)過(guò)程，為提高熟食品的質(zhì)量保駕護(hù)航。

原理：將含水熟食品置于真空箱內(nèi)，在真空狀態(tài)下通過(guò)食品水分快速蒸發(fā)吸熱，而達(dá)到快速冷卻的效果，快速避開(kāi)了（60℃至30℃）“細(xì)菌繁殖期”。適用于結(jié)構(gòu)疏松的高溫熟食品、快餐；

而且熟食品冷卻的整個(gè)過(guò)程都是在全封閉的真空環(huán)境內(nèi)進(jìn)行的，從而達(dá)到無(wú)菌化冷卻。冷卻過(guò)程中從食品內(nèi)部到外部溫度均勻下降，冷卻后不會(huì)外冷內(nèi)熱。

隨著人們生活水平的提高，冷卻環(huán)節(jié)對(duì)于熟食品生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越顯得重要了。以前，國(guó)內(nèi)熟食品生產(chǎn)加工行業(yè)中的常規(guī)作法，多采用的是傳統(tǒng)冷卻方法，如攤涼式自然冷卻法、強(qiáng)制風(fēng)冷卻法、冷庫(kù)冷卻法等等。這些傳統(tǒng)冷卻方法，需要7—10個(gè)小時(shí)；這樣使食品*處在高溫細(xì)菌繁殖期，很容易繁殖細(xì)菌；由于冷卻時(shí)間長(zhǎng)，還會(huì)延長(zhǎng)運(yùn)輸、包裝時(shí)間。
   所以，熟食品生產(chǎn)加工后溫度很高，選用真空快速冷卻，可以保持原質(zhì)原味。讓大家真正享受“綠色食品”。



 

主要應(yīng)用：

蒸煮熟食品：如鹵制品（雞、鴨等）、羊肉、牛肉、熟肉、貢丸、饅頭、包子、豆制品等；

快餐類(lèi)，如各類(lèi)炒菜（葷菜、素菜類(lèi)）、米飯、各類(lèi)調(diào)理菜等；各類(lèi)蔬菜、食用菌、食品陷料、月餅餡、面包等；烘焙食品類(lèi)；
 

真空冷卻的優(yōu)點(diǎn)：

①冷卻速度快。一般食品物料從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘，冷卻到0°C需25~28分鐘左右?？梢?jiàn)具有*的生產(chǎn)效率；

②冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于箱內(nèi)真空度，而真空冷卻箱內(nèi)真空度（壓力值）處處相等，所以食品溫度非常均勻；

③避免環(huán)境對(duì)食品的二次污染。真空冷卻完成后對(duì)箱體復(fù)壓進(jìn)氣，其空氣是經(jīng)過(guò)食品安全級(jí)過(guò)濾的氣體，充入冷卻箱內(nèi)的氣體是幾乎不含懸浮塵埃物的空氣，所以*避免了空氣中塵埃懸浮物對(duì)食品的二次污染;

④提高熟食制品質(zhì)量。由于冷卻時(shí)間短，可zui大限度地避免食品物料在高溫是產(chǎn)生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化學(xué)反應(yīng)；同時(shí)也*限度地避免了高溫食品物料在65°C～30°C所產(chǎn)生的生物發(fā)酵（細(xì)菌繁殖），以及提高回鍋口感度，為食品*保鮮從根本上保障了其生理?xiàng)l件；這樣，大量的熟食品就可避免添加防腐劑，從而使熟食制品成為真正的“綠色食品”有了根本保障。

⑤提高熟食制品品味。基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁（調(diào)料調(diào)味品）很方便迅速地進(jìn)入到食品內(nèi)部中去，從而提高了食品的口（風(fēng)）味；

⑥能耗省，運(yùn)行費(fèi)用低。機(jī)組功率比較低。

⑦設(shè)備使用安全、方便。因設(shè)備真空冷卻設(shè)備全部采用R304不銹鋼材料制造，其運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用，安全衛(wèi)生，方便快捷。