我公司生產(chǎn)的旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐，是一種新型煅燒設(shè)備，可將粉狀物料連續(xù)瞬間煅燒，實(shí)現(xiàn)分解、氧化、提純、改性等工藝過(guò)程。具有產(chǎn)品分解、高活性、高分散流動(dòng)性等特點(diǎn)。主要用于精細(xì)化工、無(wú)機(jī)鹽化工、金屬礦產(chǎn)、非金屬礦產(chǎn)、食品、建材等產(chǎn)品干燥及高溫煅燒，應(yīng)用行業(yè)廣泛。改變了以往粉狀物料傳統(tǒng)的隧道窯、滾筒為代表的靜態(tài)或半動(dòng)態(tài)煅燒方式，利用流態(tài)化的方式使待煅燒粉狀物料與加熱后的高溫（300-1500℃）氣體充分懸浮混合，瞬間完成煅燒過(guò)程。
該煅燒爐外形為立式圓柱體，由機(jī)械打散裝置、氣體分布室、干燥煅燒室、離心均化器組成。一個(gè)側(cè)面的中下部進(jìn)料，另一側(cè)面下部通入熱風(fēng)，頂部出料至捕集器進(jìn)行氣固分離后機(jī)械輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)。物料和熱氣體快速混合，在爐體內(nèi)產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料與熱載體急速換熱，達(dá)到煅燒的目的，連續(xù)作業(yè)，熱交換速度快，生產(chǎn)效率高，從進(jìn)料到出料僅需幾秒鐘。
工作原理：
煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體，氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入爐內(nèi)，同氣體加熱器加熱的熱空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動(dòng)，煅燒過(guò)程在瞬間完成后，從煅燒爐出口進(jìn)入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。
性能特點(diǎn)：
連續(xù)操作、溫度可控、氣固混合充分，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
瞬間煅燒，產(chǎn)品無(wú)過(guò)燒，有利于活性產(chǎn)品生產(chǎn)。
系統(tǒng)封閉，環(huán)境無(wú)污染，回收率高，文明化生產(chǎn)。
燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進(jìn)行系統(tǒng)組合，有效利用熱能。
配置尾氣回收處理系統(tǒng)，可進(jìn)行尾氣處理和利用
煅燒爐內(nèi)熱空氣溫度500-1600℃
煅燒物料粒度＜60目。
燃燒燃料、固體（煤）、氣體（煤氣、天然氣）、液體（柴油、重油）。
燃燒方式：間接、直接、內(nèi)外燃式。
適用范圍：
廣泛應(yīng)用于化工、建材、礦業(yè)等行業(yè)，典型物例如下：
半水石膏、菱鎂礦（碳酸鎂）、氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、電石渣（氫氧化鈣）、、硫酸錳、純堿等；硼鎂礦、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉等。
技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù) | SD30 | SD50 | SD80 | SD100 | SD140 | SD180 | SD250 | SD350 | SD450 |
| 直徑m | 1.3 | 1.6 | 2.4 | 2.6 | 3.0 | 3.4 | 4.0 | 5.0 | 6.2 |
| 高度m | 5-7 | 5-7 | 5-7 | 8-10 | 10-15 | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 20-25 |
| 熱源104Kcal/h | 15-20 | 40-50 | 100-130 | 170-200 | 300-400 | 300-400 | 1000-1600 | 1200-3000 | 3200-5000 |
| 占地m2 | 8×8 | 10×10 | 12×12 | 15×15 | 16×16 | 20×20 | 25×25 | 25×25 | 30×30 |
