真空快速冷卻機(jī),快速冷卻降溫,適用于熟食、快餐,肉食品,米飯,包子等各種食物。
生產(chǎn)方式的改進(jìn)加速了生產(chǎn)流程
產(chǎn)品從100℃冷卻到常溫僅需10~15分鐘,冷卻到0℃以下需25~28分鐘左右。
真空快速冷卻機(jī)對比傳統(tǒng)冷卻方式來說,可以說是一個(gè)技術(shù)上的革新。
于此,真空快速冷卻機(jī)的出現(xiàn)大大加快了工廠的生產(chǎn)流程,使產(chǎn)品產(chǎn)量從此上了一個(gè)新的臺階。
因冷卻時(shí)間短而帶來的各種好處
1、避免產(chǎn)品在高溫中產(chǎn)生各種生物化學(xué)反應(yīng)而帶來的產(chǎn)品變質(zhì)問題;
2、避免了產(chǎn)品在30℃~60℃的*細(xì)菌繁殖期,為產(chǎn)品*保鮮從根本上保障了其生理?xiàng)l件,延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期;
3、因沒有細(xì)菌繁殖,所以無需添加防腐劑,從而使產(chǎn)品成為真正的“綠色食品”;
4、產(chǎn)品的物理性質(zhì)在短暫的冷卻過程中不會發(fā)生任何改變,保證了消費(fèi)者食用產(chǎn)品時(shí)的口感。
冷卻溫度均勻口感統(tǒng)一避免細(xì)菌繁殖
產(chǎn)品冷卻溫度取決于真空快速冷卻機(jī)箱內(nèi)真空度,而真空冷卻箱內(nèi)真空度(壓力值)處處相等,所以產(chǎn)品溫度內(nèi)外均勻,保證產(chǎn)品口感統(tǒng)一,并且避免細(xì)菌繁殖。
一機(jī)多用隨意調(diào)節(jié)溫度
真空快速冷卻機(jī)箱內(nèi)的真空度(壓力值)決定冷卻的溫度。
由此,可根據(jù)不同產(chǎn)品和不同的狀態(tài)快速調(diào)節(jié)所需的冷卻溫度。
真空冷卻環(huán)境無細(xì)菌污染
產(chǎn)品的冷卻過程始終處在密封真空的狀態(tài)下,出成品清潔衛(wèi)生,沒有細(xì)菌污染。
真空快速冷卻機(jī)功能實(shí)現(xiàn)原理
在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,水的沸點(diǎn)是100℃,蒸發(fā)熱是2256.69KJ/Kg;而當(dāng)壓力降低到613Pa時(shí),水的沸點(diǎn)是0℃,蒸發(fā)熱為2499.52KJ/Kg,隨著壓力的降低,水的沸點(diǎn)溫度也降低,蒸發(fā)單位質(zhì)量水所消耗的熱量反而有所增加。
真空冷卻技術(shù)的原理是將被冷卻的蔬果、熟食品等產(chǎn)品放置在真空冷卻室內(nèi),通過真空泵抽取空氣以營造成一個(gè)低壓環(huán)境,使產(chǎn)品內(nèi)部的水分得以蒸發(fā);由于蒸發(fā)過程伴隨著吸熱,導(dǎo)致被蒸發(fā)物本身的溫度降低。
該過程分為兩個(gè)階段:首先是真空室內(nèi)的壓力降低到產(chǎn)品初始溫度對應(yīng)的額飽和壓力,在飽和壓力下閃點(diǎn)出現(xiàn),此階段蒸發(fā)速度較慢,冷卻效果不明顯,隨后壓力繼續(xù)降低,蒸發(fā)開始進(jìn)行;其次,隨著蒸發(fā)過程的進(jìn)行,被蒸發(fā)物體的溫度開始降低,直至預(yù)先設(shè)定的溫度。
應(yīng)用范圍:
1:食品運(yùn)輸10~15℃的冷凍鏈
設(shè)備可根據(jù)客戶需求調(diào)整降溫溫度,從常溫到0℃,滿足各階段物流冷鏈的溫度要求。
2:冷凍產(chǎn)品的預(yù)冷
對需要冷凍保存或運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品,本設(shè)備可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成預(yù)冷,大大縮短冷庫冷凍所需的時(shí)間與能源。
3:生產(chǎn)流程中的快速冷卻
在冷凍食品生產(chǎn)流程中,真空快速冷卻機(jī)可對蒸煮后的制成品進(jìn)行快速降溫,直接進(jìn)入下一生產(chǎn)流程。
六 東莞粵鮮真空快速冷卻機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、配置優(yōu)質(zhì)德國進(jìn)口真空泵,可自動進(jìn)行真空能量調(diào)節(jié)。
2、配置自主多流道交叉捕水器,自帶殺毒功能,捕水效率高,無需沖洗使用壽命長。
3、配置薄膜電容真空傳感器和探針式金屬屏蔽溫度傳感器,測量元件精度與準(zhǔn)確度高。
4、*設(shè)計(jì)氣動壓力密封,確保真空度泄露率處于較低水平。
5自主的真空泵油水分離系統(tǒng),無水進(jìn)入真空泵造成油乳化,一年內(nèi)無需排水換油。
6、具有自動和手動雙重操作系統(tǒng)。
7
、配置*的PLC和人機(jī)操作界面,顯示清晰,操作方便簡單,安全可靠