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斬拌機(jī)采用了*的控制技術(shù)，安全可靠，維修方便，顯示控制功能完備。其電機(jī)具有起動(dòng)轉(zhuǎn)距大，絕緣耐熱等級(jí)高，過載保護(hù)性能好，特別適合在頻繁起動(dòng)的工作環(huán)境中使用的特性。斬拌電機(jī)采用一個(gè)變頻電機(jī)（客戶自選），并通過變頻對(duì)其進(jìn)行的控制，使斬拌機(jī)在任何刀速下都能發(fā)揮出zui強(qiáng)大的動(dòng)力，并且更節(jié)省您的電能損耗，而且對(duì)您的供電電網(wǎng)沒有任何沖擊。對(duì)于不同的刀速可在顯示表精確顯示。自動(dòng)控制，減輕了操作人員的工作強(qiáng)度提高了產(chǎn)品的可控精度，工作順序軟件程序控制執(zhí)行，大大降低了設(shè)備硬件的障率，使維護(hù)更加快捷。
全自動(dòng)斬拌機(jī)專業(yè)廠家使用時(shí)的注意事項(xiàng)
1、轉(zhuǎn)速和時(shí)間：斬拌要根據(jù)肉塊的大小和要達(dá)到的目的不同，合理的調(diào)整轉(zhuǎn)速和時(shí)間。
2、溫度：斬拌時(shí)由于機(jī)械的作用，肉餡的溫度上升很快，應(yīng)采取降溫措施降低溫度，并控制在15攝氏度以下。
3、加料順序：按照工藝要求且可以達(dá)到的肉糜制品質(zhì)量的順序加入物料。
4、氣泡：斬拌機(jī)有真空斬拌機(jī)和非真空斬拌機(jī)。真空斬拌機(jī)能有效的控制氣泡的產(chǎn)生，在采用真空攪拌機(jī)時(shí)，在zui后的階段應(yīng)保持適當(dāng)真空度，在真空狀態(tài)下攪拌。
利用真空斬拌機(jī)進(jìn)行斬拌作業(yè)的目的是避免空氣進(jìn)入肉糜，防止脂肪氧化，幫證產(chǎn)品的風(fēng)味；可釋放出更多的鹽溶性蛋白，得到*的乳化效果；減少產(chǎn)品中的細(xì)菌數(shù)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品貯藏期，穩(wěn)定肌紅蛋白的顏色，保證產(chǎn)品的*色澤；保證肉糜的結(jié)構(gòu)致密，避免產(chǎn)品出現(xiàn)氣孔缺陷。
與普通斬拌機(jī)不同，設(shè)置有密封罩，與下部機(jī)器共同形成密封腔，旋轉(zhuǎn)料盤和旋轉(zhuǎn)刀是在真空環(huán)境下進(jìn)行斬拌作業(yè)。
高級(jí)切割作業(yè)特點(diǎn)：具有環(huán)形料槽的旋轉(zhuǎn)料盤可實(shí)現(xiàn)循環(huán)切割至達(dá)到斬拌質(zhì)量為止，料盤轉(zhuǎn)速一般在5--20r/min之間，以肉類物料的粘滯性提供切割過程所必須的支撐，各刀片的組裝順序有利于利用物料的粘滯性。
肌動(dòng)蛋白和肌球蛋白具有結(jié)構(gòu)的絲狀蛋白體，外面由一層結(jié)締組織膜包裹著，不打開這層膜，這層蛋白就只能保持本體的水分，不能保持外來水分。因此斬拌就是為了打開這層膜，使蛋白質(zhì)游離出來，這些游離出來的蛋白質(zhì)吸收水分，并膨脹形成網(wǎng)狀蛋白質(zhì)膠體。這種蛋白質(zhì)膠體又具有很強(qiáng)的乳化性，能夠包裹住脂肪顆粒，又達(dá)到了保油的目的。從而使得肉糜制品達(dá)到一定工藝質(zhì)量要求。
