設(shè)備用途：夾套反應(yīng)釜一般廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
一、夾套反應(yīng)釜產(chǎn)品概述：
夾套反應(yīng)釜主要通過(guò)夾套加熱升溫，夾套設(shè)計(jì)為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)流通冷熱介質(zhì)，為工藝生產(chǎn)提供能量，促進(jìn)釜內(nèi)物料進(jìn)行相關(guān)物化反應(yīng)。它在一定的壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種物料(液體與固體或氣體)攪拌均勻，促進(jìn)物料間的水解、中和、結(jié)晶、烴化、聚合等化學(xué)反應(yīng)，可以根據(jù)要求進(jìn)行相關(guān)非標(biāo)設(shè)計(jì)，具有布局合理、操作方便的優(yōu)勢(shì)。
二、夾套反應(yīng)釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成：
該設(shè)備一般分為釜體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大組成部分，另設(shè)釜蓋(封頭)、夾套或盤(pán)管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動(dòng)裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置(機(jī)械密封)、保溫介質(zhì)、支撐(支腿、平臺(tái))等組件。
夾套反應(yīng)釜筒體與物料接觸部分多采用進(jìn)口SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)接頭，安全衛(wèi)生，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);
另外，配備溫度監(jiān)控裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開(kāi)式物料進(jìn)出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備，便于人工操作，易于溶劑均勻分布，有效成分含量高，簡(jiǎn)單可靠。
三、夾套反應(yīng)釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性：
1、夾套反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，夾套換熱反應(yīng)釜夾套設(shè)計(jì)為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)流通冷熱介質(zhì)，為工藝生產(chǎn)提供能量。夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置，對(duì)電加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高;
2、反應(yīng)釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封設(shè)計(jì)，確保物料不受污染;配備衛(wèi)生級(jí)壓力表;
3、攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌形式通常由工藝設(shè)計(jì)而定，有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式;
4、夾套反應(yīng)釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油等加熱方式，以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。
四、夾套反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：
五、夾套反應(yīng)釜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
