菌種發(fā)酵罐
設(shè)備用途:菌種發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
一、菌種發(fā)酵罐產(chǎn)品概述:
菌種發(fā)酵罐適用于各種不同菌種與原料間的發(fā)酵反應(yīng),涵蓋有氧發(fā)酵和無(wú)氧發(fā)酵等方式,該設(shè)備在使用過(guò)程中對(duì)各種菌種與原料的配比要求十分嚴(yán)格。發(fā)酵罐罐體采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì),由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成。通過(guò)罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻,混合效果好,促進(jìn)菌種與原料間的發(fā)酵反應(yīng),可實(shí)現(xiàn)在位高溫滅菌,符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
二、菌種發(fā)酵罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成:
菌種發(fā)酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成,另設(shè)夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵專用取樣放料閥、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
罐體一般采用SUS304/SUS316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì),內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭,安全衛(wèi)生,符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
菌種發(fā)酵罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制,可在線檢測(cè)并控制發(fā)酵過(guò)程相關(guān)參數(shù)??刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、發(fā)酵批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等,可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印。
另外,還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備,便于人工操作,簡(jiǎn)單可靠。
三、菌種發(fā)酵罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性:
1、罐體材質(zhì)均采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì),內(nèi)外表面均采用拋光處理,拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁,且易清洗;
2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵專用標(biāo)準(zhǔn)槳,無(wú)級(jí)調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)發(fā)酵攪拌過(guò)程全自動(dòng)控制;結(jié)構(gòu)合理,拆裝方便,擁有自動(dòng)提升裝置,使用方便安全;
3、菌種發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌,滅菌過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,滅菌溫度精確;
4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導(dǎo)線,范圍在2~12PH,控制精度為±0.02PH;
5、自動(dòng)檢測(cè)泡沫,可添加消泡劑,靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動(dòng)調(diào)節(jié),范圍為0~5000L/min;
6、補(bǔ)料系統(tǒng)可通過(guò)蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加,范圍為0~5L/min,控制精度±2%。
四、菌種發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù):
五、菌種發(fā)酵罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行:
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》